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TABLA No. 6 Producci6n de armoceras particulares en Zona Biunca (Sur) Arrccera Arroz en Gnrm Arroz en Granza Ton/afio Ton/afio Del Ceibo 17 700 30 000 Molinos del Sur 8 422 14 275 San Isidro 3 864 6 550 la Julieta 3 864 6 550 Otros 6 44Q 11 o00 TOTAL 40 290 68 375 Sistems queusan cascarilla de arroz como nerf-a Cascarilla de anoz .Ton/afio 6 000 2 855 1 310 1 310 2 200 11 475
Equipos para utilizaci6n de cascarilla de arroz en el secado del arroz Esta secci6n debe considerar primero todas las ventajas y desventajas de los mntodos directos de secado de arroz y de los n6todos indirectos del mismo secado. Realmente no se encontr6 ninguna arrocera de las encuestadas que secari con mtodos indirectos, es decir por medio de intercambiadores de calor, sin embargo, es una alternativa tdcnica disponible. Anteriormente se mencion6 que el secado del arroz es una etapa localizada antes del pilado, esto significa que el arroz se seca con la cascara, condici6n que permite mas flexibilidad en cuanto a la calidad de secado y a que se podrian usar combustibles no muy limpios sin alterar la calidad del grano, sin embargo, solamente una arrocera se conoce que utilice un combustible no muy limpio como lo es el bunker, en fuego directo, el resto usa diesel, combustible relativamente limpio u hornos que quman cascarilla. La ventaja del m6todo indirecto es un proceso corriente de secado, esta en la no contaminaci6n del grano ya que recibe aire caliente en vez de gases de combusti6n caliente. En granos como malz, caf6, frijol, etc. el uso de mutodos indirectos ha probadoserefectivo y de gran calidad de secado, en arroz como se explic6 anteriormente no existe experiencia previa pero se puede preveer que la calidad de secado es tambi6n bastante buena. Otra ventaja es el sistema de control de temperatura. Mantener una tem peratura constante es normalmente mns ffcil en m6todos indirectos que m6todos directos. Dsventajas del m6todo indirecto son principalmente la reducci6n en eficiencia de los sistemas ya que como su nombre lo indica son m6todos que ocupan varias etapas de transferencia de calor. Normalmente se usa una unidad control de generaci6n de calor y cada -istema de secado tiene su propio intercambiador
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RECURSOS BiOENER6ETICOS T POSIBILID
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Nombre cient~fico: Cocos nucifera L
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Nombre cientifico: Manguifera indic
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Nombre cientifico: Porouma aspera T
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Los consumos de estos productos se
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Nombre cientifico: Stercula apetala
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De estas maderas queda poco, se ha
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Nombre cientifico: Tetragastris pan
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ANEXO 7 TRANSPORTE
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Tipo de vehlculos utilizados Es sum
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Segrz reporte efectuado en noviembr
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Ruta Tipo h~culo ton) Cartago-Punta
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CUADO No. 8 ODSTO EN EL TRANSPORTE
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0. ECCI0G.. C -bLS W t%',Ai OCPARTA
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Sporisas aragineses, S.A. f. .. ~~~
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Comentarios generales sobre el estu
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META SYSTEMS INC. SUSTITUCION DE CO
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II reducc16n del consumo de energra
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-2- II METODOLOGIA El m~todo seguid
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MAPA I:DISTRIBUCION DE LA MLIESTRA
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La mayorla de los beneficios adopta
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Del total de la producci6n de cafe
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100 80 60 40 20 0- 1% DEL ARE
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INDICE 200 180 160 140 120
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RECISO MEDIDA . EMPACADO SEPARACIGN
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CUADRO No 6 HUMEUAD UEL CAFE POR ET
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- J8 . CUADRU N* 8 DISTRIBUCION DEL
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ESQUEMA DEL SISTEMA TIPICO DE SECAD
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CAPACIDAD CAPACIDAD POR GUARDIOLA E
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CUADRO N° J. HORAS DE DURACION DE
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J 600 480 4BO S360 a240 120
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CUADRO N212 COSTOS DE BENEFICIADO D
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-29- CUADRO No 13 PRECIOS DE VENTA
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a. EL ABASTECIMIENTO DE LEnA -32
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* ColnparaLvalcinLe SC Obrcrva CjUL
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3.2.3 CONSIDERACIONES DC CALIDAD 36
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.38 IV ESTUDIOS DE CASO Para realiz
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Sistemas de secado a)on teaad d aor
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CUADIRO N2 19 DATOS SOBRE LOS TirOS
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) HORNO MODIFICADO DE LERA Este cor
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BENEFICIO COOPEALAJUELA PLANTA GENE
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"VV7 ZONA 2 FIUR N931
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FIGURA N24
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;Z,1 // FIGURA Ng 4B cvv
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:i==1 BENEFICIO RIO TURALES 1.PLANT
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HORNO •Y V,&d,0eV - , a ___'L o *
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BENEFICIO EL ALAMO PLANTA GENERAL 8
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HORNO FIMIP A/IUDCtOA
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B ,-3 C, C MC 3C 7(l, _44_ VV1 __ e
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4.2.5 COOPERATIVA DE PRODUCTORES DE
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A&~-eP/c/a C== C==~ /10 4C FIGLURA
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Es sumamente impartante sefialar qu
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CONCLUSIONES a) Costa Rica ha exper
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Cou tot (anegA (rI46/Kg. c4fZ oro)
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RECOMENDACIONES l.- Establecer prog
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- 76 - Se convirti6 el dato de la c
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BIBLIOGRAFIA 1- Oficina del Cafe. I
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ATLAS CLECTRIC, S.A. La Industria A
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CAFE DORA)O CURAIDABAT (CARRETERA A
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CAFE REY La Industria Caf6 Rey, pro
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yi~". 44 ,~ 4*4S is* 0 -o 14 4 ;).
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INDUSTRIA COCOA PRODUCTS CO. S.A. L
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EMPRESA COOPE SAN VITO R.L. I La In
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CROWN CORPORAT ION CUNTROAIE" ICA;A
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' i ,' -" --/ .... CONSERVAS DEL A.
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EMBOTELLADORA TICA La Embotelladora
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C WC t*4Vf4 3r 0"f 2A t IIA f(~k 4
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entrada"" fj FABRICA NACIONAL DE LI
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0 entrada I GERBER S.A AUTO CLAVES
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INDUSTRIA CERAMICA COSTAFRRICENSE S
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3FICINA r- ICI A P LA N T A INTERFA
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0 parqueo I.0a PLANTA LAMINADORA CO
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of Ec OFICIA entrado PATIO PATIO ~
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NUMAAR S.A i. ~~~~~P L A N T Aqem o
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P LAN TA OLIMPIC FIBERS S.A LBO 1-
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ORANGE CRUSH TANQUE SODA CAUSTICA 1
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erira TA LL.ERESI COMPRESORES 100h
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( 2.70 .t pbrto'n on tra da FADFRIC
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REPUBDLIC TIOIACCO Co. OFICINASf I
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0.0 SARDIMAR S.A estaro ;~* Ljr 5Ir
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1.00 SUDPRODUCTOS DEL CAFE secadora
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TMOACALERA COSTA~RICENSE S.A PLANTA
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COMPARIA TEXTIL CENTROAMERICANA, S.
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EMPRESA TEXTURIZADO Y TLRIDOS, S.A.
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EMPRESA TICA KNIT, S.A. La empresa
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TUBOTICO, S.A. La Industria Tubotic
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STANDAR FRUIT COMPANY De acuerdo,co
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COMPARIA BANANERA DE COSTA RICA La
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EMPRESA TICO FRUTICA La companTa ba
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ANEXO" 11 DATOS DE CASOS DE ESTUDIO
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Esta industria est* localizada en S
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Equipo 0 APENDICE No. I 4 abanicos
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Situaci6n A. 1 Horno fundido 3 Quma
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gasificaci6n de lefia, o cascara de
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I/ Load factor bused on fuil = tota
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Boilers COOPEPATIVA MONTECI.LOS (ME
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AN EXO 13 USUARIOS TRADICIONALES DE
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Sin embargo, por razones de aseo de
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) Intermediarios Los intermediarios
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Variaci6n del precio (1981-1983) Se
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En resuren para ].as diferentes ind
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Unidad B: ex-Ffirca Escala solo gas
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Unidad C: Escala Ex-Fabrica Brasil
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Unidad E: importado e * no hay otra
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tema de bunker y se caic equipo (en
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NOTAS AL CUADRO A-14-3 1) antemient
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El cuadro No. 7 muestra el resumen
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