LeiKom-Handbuch Produkt Instrumente zur Entwick- lung - IfG

leranzen und Automatisierungen beim Zusammenbau der Kernpakete, als auch
die Logistik und die Lagerung sind weitere Herausforderungen.
- Die Gussbearbeitung muss sich auf fragile Teile einstellen, so dass beim Handling
keine Risse entstehen. Die Sauberkeit wird wegen der härteren Gleitlager bei
hoher spezifischer Motorenbelastung immer kritischer. Bei geänderter Gießlage
sind die Anschnittgeometrie und die Position der Luftstifte komplett anders. Das
„Knacken“ von diesen Elementen und das Trennen der Gusstraube ist ein sehr
kritischer Prozess, der überdacht werden muss.
Schmelzen und Gießen
An einer Formanlage werden sowohl V8-ZKG’s mit 125 kg Rohgewicht, als auch R4-ZKG’s
mit nur 32 kg Rohgewicht gegossen. Das Basismaterial muss auf diese Unterschiede angepasst
werden. Bei E. B. hat man die Möglichkeit eingerichtet, über Gießstrahlimpfung
und/oder einen Formimpfling die Impfmittel-Zusammenstellung und die Zugabemenge an die
Bedingungen anzupassen. Die dünneren Wände neigen bei schnellerer Abkühlung sehr
schnell zu Weißeinstrahlung, wodurch Risse entstehen und die Bearbeitung negativ beeinträchtigt
wird.
Die Mischofenkapazitäten wurden in der Vergangenheit für eine konstantere Temperatur
und bessere Analyse der Schmelze erweitert. Die Kupolofen-Fahrweise wird optimiert nach
Formanlagebedarf.
Kernfertigung
Die Planung einer neuen Kernfertigungszelle ist durchgeführt worden. Roboter werden in
dem neuen Kernfertigungszentrum eine zentrale Rolle übernehmen (Abbildung 7-5).
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