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V 34 N 82

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TARJETA ELECTRÓNICA PARA APLICACIONES EN ROBÓTICA E IMPLEMENTACIÓN DE ALGORITMOS DE MOVIMIENTO

EA

EB

M1A

M1B

M2A

M2B

EA

EB

13

14

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

U1

OSC1/CLKIN

RB0/INT

OSC2/CLKOUT

RB1

RB2

RA0/AN0

RB3/PGM

RA1/AN1

RB4

RA2/AN2/VREF-/CVREF RB5

RA3/AN3/VREF+ RB6/PGC

RA4/T0CKI/C1OUT RB7/PGD

RA5/AN4/SS/C2OUT

RC0/T1OSO/T1CKI

RE0/AN5/RD RC1/T1OSI/CCP2

RE1/AN6/WR

RC2/CCP1

RE2/AN7/CS RC3/SCK/SCL

RC4/SDI/SDA

MCLR/Vpp/THV RC5/SDO

RC6/TX/CK

RC7/RX/DT

PIC16F877A

5

7

10

12

6

11

1

15

IN1

IN2

IN3

IN4

ENA

ENB

SENSA

SENSB

VCC

RD0/PSP0

RD1/PSP1

RD2/PSP2

RD3/PSP3

RD4/PSP4

RD5/PSP5

RD6/PSP6

RD7/PSP7

33

34

35

36

37

38

39

40

15

16

17

18

23

24

25

26

19

20

21

22

27

28

29

30

9 4 U2

GND

8

VS

OUT1

OUT2

OUT3

OUT4

2

3

13

14

L298

S9

S3

S0

S4

S1

S2

RX

TX

M1A

M1B

M2A

M2B

S5

S6

S7

S8

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

S17

vcc

S0

gnd

vcc

S4

gnd

vcc

S8

gnd

vcc

S12

gnd

vcc

S17

gnd

+88.8

+88.8

+88.8

+88.8

+88.8

RX

TX

Figura 5. Esquema electrónico de la simulación en el Software Proteus

vcc

S1

gnd

vcc

S5

gnd

vcc

S9

gnd

vcc

S14

gnd

Para esta simulación seleccionaron las posiciones de los

servomotores expresados en unidades de tiempo a una escala

de milisegundos como muestra la tabla 4 y se programaron

en el algoritmo para cotejar que se posicionen de acuerdo al

tiempo establecido.

Tabla 4. Posición de Servomotores en el algoritmo

Servo Tiempo Programado mS Servo Tiempo Programado mS

0 1.50 8 1.00

1 1.80 9 1.20

2 1.20 10 0.8

3 1.40 11 1.30

4 1.80 12 1.40

5 1.00 13 0.80

6 1.60 14 1.30

7 1.80 15 1.40

En la simulación de la figura 6 se puede observar que la

distancia entre cada tren de pulso es de 18.73 ms dando una

frecuencia para todas las señales de PWM de 53.39 Hz lo

suficiente para que los servos no pierdan latencia y se puedan

posicionar de manera efectiva

RXD

TXD

RTS

CTS

+88.8

+88.8

+88.8

+88.8

vcc

S2

gnd

vcc

S6

gnd

vcc

S10

gnd

vcc

S15

gnd

+88.8

+88.8

+88.8

+88.8

S0

S1

S2

S3

S4

S5

S6

S7

vcc

S3

gnd

vcc

S7

gnd

vcc

S11

gnd

vcc

S16

gnd

+88.8

+88.8

+88.8

+88.8

A0

A1

A2

A3

A4

A5

A6

A7

B0[0..7]

B1[0..7]

A8

A9

A10

A11

A12

A13

A14

A15

B2[0..7]

B3[0..7]

S8

S9

S10

S11

S12

S13

S14

S15

comparando ambas gráficas vemos que la desviación es

mínima no afectan en el posicionado de los servomotores.

Grafica 1. Tiempo Programado Vs Tiempo Medido

Tiempo en mS

2

1.5

1

0.5

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Tiempo Programado

Servomotores

Figura 7. Tiempo Programado Vs Tiempo Medido

Tiempo Medido

El desarrollo del algoritmo se realizó con el software Proton

IDE, además se utilizó en conjunto con el lenguaje

ensamblador que es un lenguaje de nivel bajo pero a su vez

muy eficiente al momento del análisis de datos en un

programa, optimizaba los tiempos de análisis y ejecución del

software y a su vez lograba que el desfase que existía en los

motores ya no se presentara al momento de realizar pruebas.

Se logró expandir las características del driver ya que si no

se desea trabajar con el control de servomotores y solo se

desea trabajar las salidas y entradas del microcontrolador

para la activación de otros dispositivos se le agrego al

programa la característica de tener un menú secundario al

cual podrán configurar para poder manipular al micro

controlador de distintas formas.

En la figura 8 se muestra el circuito PCB del prototipo final

teniendo como dimensiones 10 cm de ancho x 5 cm de largo

Se decidieron estas dimensiones ya que se quería un circuito

compacto, versátil, útil, y fácil de aplicar en un circuito de

potencia o de control electrónico, al igual el circuito ya

finalizado se lanza como un hardware libre para que los

usuarios puedan manipularlo y aumentarle más

características o lograr mejorar dicho circuito para una mejor

eficiencia, o en el caso de querer reducir más las dimensiones

de la placa electrónica y lograr controlar circuitos en la

aplicación de la mini-robótica.

Las pruebas finales y físicas se realizaron con un prototipo

de robot hexápodo mostrado en la figura 9, controlado por

bluetooth, mostrando la eficacia del prototipo de la tarjeta

controladora, manteniendo la posición de cada servo y

trabajando en conjunto con el módulo de bluetooth HC05.

Figura 6. Simulación y medición de la frecuencia de las señales de cada uno

de PWM de cada Servomotor

En la figura 7, se puede verificar la correspondencia de la

duración de cada pulso, de color azul se observa el tiempo de

cada uno de los servomotores programado en el algoritmo y

en naranja la medición de tiempo en la simulación,

CONCLUSIONES

Se logró obtener una tarjeta de control de servomotores de

bajo costo la cual se utilizará como base para la creación de

robots, esta tarjeta es configurable y reprogramable y de bajo

costo dando una reproductibilidad alta por parte de la

4 REVISTA DEL CENTRO DE GRADUADOS E INVESTIGACIÓN. INSTITUTO TECNOLÓGICO MÉRIDA Vol. 35 NÚM. 82

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