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qualité. Il peut ainsi renforcer les avantages compétitifs de la filière rizicole burundaise à
condition que les institutions en charge du secteur agricole y mettent des moyens conséquents
(investissement en infrastructures de production surtout hydro-agricoles, en technologies de
traitement post-récolte, dans l’encadrement agricole, etc…).
4.2. TRANSFORMATION ET COMMERCIALISATION DU RIZ
4.2.1. Transformation et impact sur la compétitivité
4.2.1.0. Introduction
La première partie de notre travail a souligné que la transformation du riz, qui se faisait quasi
exclusivement par voie artisanale lors de l’introduction du riz au pays, s’effectue de plus en
plus par voie industrielle et semi-industrielle. Ce sont surtout les unités semi-industrielles
(décortiqueuses) qui dominent le champ de l’usinage du riz, l’unique rizerie industrielle de la
SRDI ayant perdu de l’importance en raison de la vétusté de ses équipements. Sans prétendre
faire un inventaire, nos enquêtes de terrain ont permis de constater la prédominance des
décortiqueuses de type Engelberg(cylindres et couteaux) en zones des marais à raison d’une
décortiqueuse par communeen moyenne et de trois à cinq unités aux centres urbains
provinciaux. Les décortiqueuses de type Colombini (rouleaux en caoutchouc) sont les plus
représentées dans la plaine de l’Imbo avec une grande concentration dans la périphérie de la
ville de Bujumbura. Cette dernière offre en effet des facilités d’alimentation énergétique
(électrique ou gasoil) et une dense clientèle. En vue d’analyser les coûts de transformation, les
performances économiques respectives et les qualités de riz blanc produites par les divers
types d’usinage, les données ont été relevées en 2007 sur six décortiqueuses par type de
riziculture. Le choix était surtout guidé par leur capacité d’usinage (0,5 à 1 tonne/heure) et la
tenue d’une comptabilité plus ou moins régulière, donc plus fiable, par leurs propriétaires.
4.2.1.1. Analyse des coûts de transformation du riz
Les coûts de transformation du riz sont constitués par les postes de charges suivantes :
‘énergieet lubrifiants, pièces de rechange, salaires payés, taxes et impôts, intérêts, frais de
transport et de stockage, sacs & emballages, loyer, entretien ou amortissement des
équipements et des bâtiments’. Les valeurs illustrées sont des moyennes relevées auprès des
gestionnaires de divers types d’unités d’usinage de même profil (marque et capacité) excepté
pour la rizerie industrielle qui est unique au pays.
L’analyse de la figure 4.14 montre que les principaux postes de charges sont constitués, pour
les trois types de rizeries, par l’énergie/lubrifiants (26 à 52%), les salaires (6 à 30%) et dans
une certaine mesure les impôts/taxes pour la rizerie industrielle (35%) ainsi que le loyer
(26%) pour la décortiqueuse de type Colombini de l’Imbo. L’analyse détaillée par rizerie
montre que les grosses charges de la rizerie industrielle sont les taxes/impôts (35%),
l’énergie/lubrifiants (22,6%) et les salaires (17%). Le niveau élevé des taxes résulte de la
stratégie du gouvernement de tirer le maximum de recettes des sociétés/entreprises publiques
comme la SRDI pour alimenter les caisses de l’Etat. La part élevée des salaires relève par
contre d’une mauvaise gestion couramment observée dans ces mêmes entreprises publiques.
En effet, un personnel pléthorique non indispensable a été engagé en 2005 par les nouveaux
dirigeants, faisant passer l’effectif de la SRDI du simple au double en deux ans. Quant aux
coûts fixes, ils constituent une faible part (4,2%) des coûts totaux.
142 Chapitre 4. Présentation, analyse et discussion des principaux résultats