valorizzazione degli effluenti di allevamento e loro gestione ... - ARAL

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Figura 1.3.4.7: torre cattura NH 3Il Progetto Pilota ha seguito dal punto di vista gestionale ed analitico la funzionalità dell’impiantonel corso dell’anno 2010; nella tabella 1.3.4.2 sono riportati i valori relativi alle matrici solide eliquide derivanti dai vari step (medie e deviazioni standard dei campioni prelevati).refluo tal quale predigestorerefluo tal quale postdigestoresost.secca N-NH 4 N_tot P 2 O 5 K 2 O% g/kg g/kg g/kg g/kg3,6 ± 0,57 1,74 ± 0,04 2,60 ± 0,14 1,44 ± 0,54 1,26 ± 1,021,35 ± 0,49 1,68 ± 0,28 2,20 ± 0,42 0,96 ± 0,41 0,85 ± 0,72solido separato 31,47 ± 3,33 2,32 ± 0,49 7,27 ± 1,80 7,82 ± 5,74 1,38 ± 0,37liquido separato 0,95 ± 0,07 1,54 ± 0,13 1,85 ± 0,21 0,54 ± 0,16 n.d. -liquido separato prestrippaggioliquido separatopost-strippaggion.d. - 1,47 ± 0,31 1,74 ± 0,37 n.d. - n.d. -n.d. - 0,38 ± 0,08 0,69 ± 0,08 n.d. - n.d. -NH 3mg/Nm 3emissione camino 3,03 ± 1,53Tabella 1.3.4.2Progetto Pilota SATA “Valorizzazione effluenti di allevamento e loro gestione comprensoriale“ – pag. 37
I valori relativi alle immissioni in aria dal camino posto al termine nella colonna di assorbimentosono stati rilevati e gentilmente forniti dai gestori dell’impianto.Nel corso del 2010 in epoche differenti, i dati raccolti, i rilievi analitici e la determinazionequantitativa dei volumi trattati hanno permesso di redigere un bilancio di massa evidenziato nellafigura 1.3.4.8, espresso sia come valori misurati su base giornaliera, sia come valori relativi fatto100 i valori di azoto ammoniacale e azoto totale di partenza.I risultati evidenziati mostrano una potenzialità di sottrazione dell’azoto ammoniacale pari al 74%nel sistema di strippaggio e assorbimento dell’ammoniaca (Torre 1 e 2).Tale valore ha subito variazione nel corso della stagione, da un minimo del 61% ad un massimodell’83%, in relazione all’andamento climatico esterno; si è notato infatti che la potenza termica di130 kwt, non era sufficiente, nella stagione fredda, ad assicurare un adeguato input, dovendosoddisfare sia le esigenze dell’impianto che la termostatazione del digestore. L’azienda ha oggiaumentato la potenzialità del cogeneratore passando a 250 kw, probabilmente ponendo le basi peruna resa vicina ai valori massimi.In merito alla capacità di diminuzione dell’azoto al campo, considerando la parte organica nonsottraibile con lo strippaggio, e la parte direttamente inviata all’uso agronomico come solidoseparato, l’efficienza del sistema si attesta con una diminuzione del 60% dell’azoto totale iningresso; valgono anche in questo caso le potenziali ripercussioni relative all’aumento di energiatermica.Va considerato che risultano non presenti nel bilancio globale una quota pari al 7% dell’azotoammoniacale e al 9% dell’azoto totale che vengono “persi” probabilmente nelle operazioni diseparazione solido-liquido. Il fatto merita un approfondimento tecnico ed analitico.I costi di gestione, rilevati direttamente nell’azienda in esame, sono evidenziati nella tabella1.3.4.3:kw/giorno costo unit. €/giorno €/mcconsumi elettrici 654 0,13 85,02 0,97idrossido di calce( tonnellate) 0,7 83 58,10 0,66acido solforico (tonnellate) 0,46 40 18,4 0,21rata ammortamento 10 anni al 5% interesse 1,73costo di esercizio totale per mc 1,84costo di esercizio e rata di ammortamento 3,57solfato ammonico (tonnelate) ricavo 1,2 -25 -30 -0,34costo convenzione spandimento (150 €/ha) -1,32Tabella 1.3.4.3Progetto Pilota SATA “Valorizzazione effluenti di allevamento e loro gestione comprensoriale“ – pag. 38
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