valorizzazione degli effluenti di allevamento e loro gestione ... - ARAL

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Gli aspetti economici del processo proposto sono illustrati analiticamente nella tabella 1.3.5.1:Costi di gestione, esercizio, ammortamento di un tipico modulo impiantistico contecnologia N-Free®, della dimensione di 50 m3/giorno.Costo€ /m3 di liquame tal qualetrattatoCosti gestione (consumi2elettrici, reagenti)Costo di service base0.6(telegestione in remoto)Costo di service completo1.6chiavi in mano (5 anni digaranzia riparazioni)Costo di ammortamento (102anni)Costo complessivo (con5.6service completo chiavi inmano)Vendita solfato ammonico - 0.5Spese evitate di- 1spandimento della metàCosto convenzione Variabile (*)Totale 4.1(*) il costo convenzione varia in un intervallo ampio, in funzione delle diverse situazioni territorialiTabella 1.3.5.1La tecnologia analizzata è stata applicata su refluo bovino tal quale che ha una percentuale diazoto ammoniacale bassa rispetto ad altri effluenti (vedi liquame suino) ed ancora più bassarispetto al digestato.La digestione anaerobica, permettendo un forte incremento della presenza di azoto ammoniacalea scapito della frazione organica, ed una forte riduzione della presenza di sostanza secca eC.O.D., stando ai primi dati a disposizione, permetterà migliori performance di rimozione dell’azotostesso con tecnologia N-Free®, prefigurando una rimozione dell’azoto totale fino al 50-60% ovalori superiori. In tal senso indagini tecnico-scientifiche sono in corso per verificare tali dati eproseguiranno a cura del Gruppo Ricicla - Di. Pro. Ve. dell’Università degli Studi di Milano.In ultima analisi, l’applicazione della tecnologia N-Free a digestati, non può che aumentare le sueperformances in termini sia di bilancio di massa (diminuzione della massa dei concentrati a favoredi una maggior percentuale di acqua scaricabile), sia di bilancio d’azoto (diminuzione dell’azoto neiconcentrati e aumento della produzione di solfato ammonico).Progetto Pilota SATA “Valorizzazione effluenti di allevamento e loro gestione comprensoriale“ – pag. 49
1.3.6 - Ambito 6Impianto catalitico con produzione di combustibili, dalla trasformazione del digestato, doposeparazione della fase liquidaConsiderato come la gestione dei reflui aziendali, specialmente nel caso di importanti eccedenzedi azoto rispetto alle conformità previste dalla normativa, possa richiedere interventi tecnologicispesso onerosi, la possibilità di ottenere energia da fonti rinnovabili, impiegabile almeno in parteper operazioni di trattamento o per incrementare il reddito aziendale, risulta di notevole interesse.Accanto alla ormai consolidata digestione anaerobica con produzione di biogas, che somma aireflui zootecnici frazioni di produzioni agricole, per incrementarne il potere calorifico, si affaccianotecnologie industriali complesse, in alcuni casi già affermate per il trattamento di rifiuti di tipoorganico.In questo senso, a suo tempo, considerata l’opportunità di seguire gli sviluppi di un’esperienzaapplicativa, in fase d’avviamento in provincia di Pavia, venne inserito nel piano operativo anche ilpresente ambito, per testare la valenza, tra le molteplici tecnologie, di una potenziale applicazionedella Riaggregazione Molecolare, attraverso differenti reazioni che sfruttano le basi del crackingcatalitico, applicabile alla matrice organica contenuta negli effluenti di allevamento o di qualsiasialtro materiale. Il tipo di processo sopra indicato, così come definito a livello scientifico etecnologico, non è combustivo (mancanza totale di diossine) e non ha residui di processoinutilizzati (emissioni 0).Considerata la richiesta di particolari caratteristiche del separato da immettere nell’impiantocatalitico, il processo di separazione comporta l’impiego di una matrice vegetale, per ora copertada segreto industriale, in vista del brevetto, in grado di concentrare e fissare la sostanza secca el’azoto. Questa tecnica particolare, se confermata dalla elaborazione di dati analitici e tecnici,appariva come un primo argomento di forte interesse, a prescindere dalla successiva destinazione,per la forte concentrazione e fissazione dell’azoto nella fase solida, per limitare la dispersione inatmosfera. Il secondo punto d’interesse coincideva, ovviamente, con il processo di catalisi, nontanto per la gestione dell’azoto in sé, comunque oggetto di valutazioni tecnico-ambientali, quantoper la possibilità di utilizzo degli effluenti per una produzione energetica ad alta efficienza.Il processo può trattare tutte le sostanze organiche che contengono carbonio ed idrogeno; imateriali da processare devono possedere:• umidità inferiore al 10%, per avere un’ottima efficienza di trasformazione in idrocarburi;• assenza di materiale inerte (metalli, sassi, sabbia, vetro);• granulometria fine (inferiore a 3 mm).Progetto Pilota SATA “Valorizzazione effluenti di allevamento e loro gestione comprensoriale“ – pag. 50
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