II. İLERİ TEKNOLOJİLER ÇALIŞTAYI (İTÇ 2011) - Bilgesam

Tablo 1. Deneyde kullanılan malzemelerin karsılaştırılması
179
Diğer yandan Termiculite malzemesinin yüksek sıcaklıklarda mekanik açıdan kararlı
olduğu görülmüştür. Yakıt pillerinde Membran yüzeyleri ile akım toplama
yüzeyleri arasında iyi bir temas sağlanırsa, olası temas dirençlerinin önüne geçilecek,
performans düşüşlerini minimuma indirgenecektir. İyi bir temas sağlamak için
sızdırmazlık elemanı kalınlığı ile mesh kalınlığı arasında bir optimizasyon yapılmalıdır.
Termiculite malzemesinin yüksek sıcaklık ve basınçta mevcut seklini çok
az değiştirmesi bu optimizasyonu kolaylaştırmaktadır. Yapılan testlerde akım toplama
yüzeyleri ile membran elektrotlarının yüzeylerinde iyi bir temas sağlandığı
görülmektedir. Bununda hücre performansında olumlu bir etki yaptığı Şekil 4’ten
anlaşılmaktadır.
Cam seramik kompozit malzemesinin sızdırmazlığının test edildiği deneyde, sabit
bir debide gönderilen azot ile hücre içinin istenilen noktaya basınçlanabildiği gözlemlenmiştir.
Buradan, hücre kenarlarından meydana gelen sızıntıların engellendiği anlaşılmaktadır.
Cam seramik kompozit malzemesinin sızdırmazlık performansı 200 mbar basınçtan
ortam basıncına Termiculite Cam Seramik 50 dakikada düştüğü yani
66x10–3 (mbar/s) olarak hesaplanmıştır. Bu hesaplama işlemi, sistemin üç kere
soğutma-ısıtma yapılmasından sonra, her seferinde tekrarlanmıştır. Buna göre hücrenin
sızdırmazlık performansında gözle görülebilir bir değişim tespit edilmemiştir.
Ayrıca sekil-1’deki kapalı konumda bulunan vanalar açılarak yapılan testlerde, gene
sızdırmazlık performansında bir değişim olmadığı gözlemlenmiştir. Buradan da
anot ve katot bölgelerindeki reaktant gazların birbirine karışmadığı anlaşılmaktadır.