II. İLERİ TEKNOLOJİLER ÇALIŞTAYI (İTÇ 2011) - Bilgesam

445
Katot bölgesine geçen hidrojen, saflığının iyileştirilmesi için kurutuculardan geçirilmektedir.
Sonra da hidrojen tankında 50 bar basınçta depolanmaktadır. Sistemde
yer alan su tankı ve elektrolizör hücresinin sıcaklık değişimleri, sıcaklık kontrolü
yapan cihazlarla sürekli olarak takip edilmektedir. Sızdırmazlık problemlerinin
çözümü için geliştirilen elektrolizör hücresi tasarımları bu deney düzeneğinde test
edilmektedir. Deney düzeneği sabit olup elektrolizör hücresi tasarımları farklılık
göstermektedir.
Şekil 1. Yüksek basınç PEM elektrolizör hücresine ait deney düzeneği
3. Deneysel Çalışma ve Sonuçlar
Yüksek basınç PEM elektrolizörlerinin tasarımı yapılırken dikkate alınması gereken
faktörlerden birisi de sızdırmazlıktır. Yapılacak olan çeşitli elektrolizör dizaynları
ve kullanılacak hücre elamanlarının her biri seçilecek sızdırmazlık elemanı göz
önünde bulundurularak belirlenmelidir.
Niğde Üniversitesi’nde geliştirilen yüksek basınç PEM elektrolizöründe gaz kaçaklarına
neden olabileceği düşünülen pek çok çalışma yapılmıştır. Ancak bu makalede
sadece sistem açısından olumlu sonuçlar veren çalışmalara değinilmiştir.
3.1. Izgara Kalınlığının Homojenliği ve Teflon Çerçeve Kullanımı
Yüksek basınç PEM elektrolizörlerinde, hücre içinde ve dışında meydana gelen gaz
kaçaklarının nedenlerinden bir tanesi, ızgara kalınlıklarının homojen dağılıma sahip