15.01.2013 Views

II. İLERİ TEKNOLOJİLER ÇALIŞTAYI (İTÇ 2011) - Bilgesam

II. İLERİ TEKNOLOJİLER ÇALIŞTAYI (İTÇ 2011) - Bilgesam

II. İLERİ TEKNOLOJİLER ÇALIŞTAYI (İTÇ 2011) - Bilgesam

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

474<br />

(a) (b)<br />

Şekil 3. Kimyasal dağlanmış konumda % 2.66 niobyum alaşımlandırılmış yüksek hız takım çeliğine ait<br />

mikroyapı örnekleri; (a) ikincil elektronlar ve (b) geri saçılmış elektronlar ile görüntüleme.<br />

3.2. Kimyasal Dağlanmış Konumda Mikroyapısal Karakterizasyon<br />

Malzemelerin gerçek iç yapı özelliklerini ortaya çıkarmak için metalografide çoğu<br />

kez parlatılmış numune yüzeyine uygun bir reaktif tatbik edilir. Dağlama<br />

reaktifinin, yapıdaki bileşenleri numunenin yüzeyinden içeriye doğru selektif olarak<br />

çözündürmesi sonucu mikroyapı ayrıntıları ortaya çıkar. Şekil 4’de %3’lük nital<br />

çözeltisi ile dağlanmış takım çeliklerinin mikroyapıları verilmiştir. Daha düşük<br />

niobyum içeriğine sahip takım çeliği matriksinde tane sınırları boyunca M6C karbürlerinin<br />

yer aldığı gözlenmektedir (Şekil 4a). Matriks tipik temper martenzit<br />

yapısı içermektedir. Aydınlık alana kıyasla diferansiyel enterferans kontrast ile<br />

görüntüleme seçilebilirliği arttırmıştır (Şekil 4b). Şekil 4c’de kimyasal dağlama<br />

sonrası karbür matriks arayüzeyleri belirgin bir şekilde açığa çıkartılmış olup<br />

matriksin aşırı temperleme sonrası martenzitik yapıdan uzak bir yapıya sahip olduğu<br />

gözlenmektedir. Aşırı temperleme ile birlikte yumuşak tav etkisi altında çelikte<br />

var olan birincil ve ötektik karbürlerde boğumlaşmaların başladığı ve küreselleşme<br />

evresine geçildiği gözlenmektedir (Şekil 4d).<br />

3.3. Renkli Metalografik İşlemler Sonrası Mikroyapısal Karakterizasyon<br />

Renkli metalografinin ana amacı, ışık mikroskobu altında bir alaşımı oluşturan<br />

fazların kontrastlanarak yeteri derecede birbirinden ayırt edilebilmesini sağlamaktır.<br />

Böylece mikroyapı hem kalitatif, hem de kantitatif olarak rahatça işlemlenebilir.<br />

Şekil 5’de sputter kaplama yapılmış %1 Nb içeren çeliğe ait mikroyapılar verilmiştir.<br />

Kaplama sırasında numune, bakır katoda belirli bir açıda eğik olarak haznede<br />

tutulmuş olup yüzeyde değişen kalınlıkta bir film tabakası oluşturulmuştur. Film<br />

tabakasının kalın tarafında purpur kırmızısı tonda renk oluşumu söz konusu iken<br />

filmin ince tarafında sarıya yakın tonda bir renk oluşumu gerçekleşmiştir. Şekil<br />

5a’da film tabakasının relatif olarak kalın olduğu konumda matriks içerisindeki<br />

karbürlerden tane sınırları boyunca M6C’ler açık kontrastta ve tane içerisinde ve

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!