15.01.2013 Views

II. İLERİ TEKNOLOJİLER ÇALIŞTAYI (İTÇ 2011) - Bilgesam

II. İLERİ TEKNOLOJİLER ÇALIŞTAYI (İTÇ 2011) - Bilgesam

II. İLERİ TEKNOLOJİLER ÇALIŞTAYI (İTÇ 2011) - Bilgesam

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

463<br />

(martenzitik/beynitik oluşum) teşviklendirmektedir. Tokluk açısından nikelin varlığı<br />

olumlu bir katkı sağlamaktadır.<br />

Tablo 1. Dökme demire ait kimyasal kompozisyon (ağ.-%).<br />

C Si Mn Cr Mo Ni Mg<br />

3.58 1.44 0.59 0.46 0.28 2.04 0.05<br />

2.2. Metalografik İşlemler ve Mikroskobik İncelemeler<br />

Döküm malzemeden alınan numuneye sırasıyla 120, 320, 600 ve 1000 no’lu zımparalar<br />

ile zımparalanmış ve sonrasında 3 µm’luk elmas pasta kullanılarak nihai parlatma<br />

yapılmıştır. Fazların belirlenmesi amacı ile %3’lük nital çözeltisi ile kimyasal<br />

dağlama yapılmıştır. Dağlanmış konumda numuneler Zeiss Axiotech 100 model<br />

ışık mikroskobu ve Jeol JSM 6060 ile taramalı elektron mikroskobu ile incelenmiştir.<br />

Aşınma testi öncesi numune yüzeyi parlatılarak minimum pürüzlülüğe sahip bir<br />

yüzey oluşturulmuştur. Test sonrası aşınma yüzeyleri başlangıçta ışık mikroskobu<br />

ve sonrasında taramalı elektron mikroskobu ile incelenmiştir.<br />

Şekil 1. Eriyik savurma dökümü gerçekleştirilen hadde merdanesine ait makro görüntü.<br />

2.3. Aşınma Testi ve Mikrosertlik Ölçümleri<br />

Yüzeyleri parlatılmış olan döküm numune üzerine aşınma testi, Nanovea marka<br />

‘ball-on-disc’ tipi aşınma cihazı ile yapılmıştır. Aşınma testi konfigürasyonunda<br />

aşınma yükü değişken seçilmiş olup test parametreleri Tablo 2’de verilmiştir.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!