15.01.2013 Views

II. İLERİ TEKNOLOJİLER ÇALIŞTAYI (İTÇ 2011) - Bilgesam

II. İLERİ TEKNOLOJİLER ÇALIŞTAYI (İTÇ 2011) - Bilgesam

II. İLERİ TEKNOLOJİLER ÇALIŞTAYI (İTÇ 2011) - Bilgesam

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

82<br />

Hidrojeni sudan veya hidrokarbonlardan ayırırken hangi yöntem kullanılırsa kullanılsın<br />

temel problem yöntemin ekonomik ve temiz olmasıdır. Amerikan Enerji Bakanlığı<br />

2002 yılında 2010 için koyduğu vergisiz 1,5$/gge maliyet hedefini 2005<br />

yılında 2015 için 2-3$/gge’ye yükseltmiştir. Burada gge (galon gasoline equivalent)<br />

1 galon benzin eşdeğerini ifade etmekte ve 1 kilogram hidrojen yaklaşık olarak<br />

1 galon benzine eşdeğer enerji taşıdığından zaman zaman kg da kullanılmaktadır.<br />

2002’de belirlenen maliyet hedefi doğalgaz reformasyonu temel alınarak oluşturulurken<br />

2005’te konulan hedef üretim metodundan bağımsız olarak tanımlanmıştır.<br />

2005’te konulan 2-3 $/kg güncel hedefi Amerikan Ulusal Bilimler Akademisinin<br />

(NAS) yakıt verimlilik faktörleri ve Enerji Bilgi İdaresi’nin (EIA) 2015 için belirlediği<br />

“high A” benzin fiyat projeksiyonu temel alınarak oluşturulmuştur[1].<br />

Elbette bu kararda Amerikan ekonomisinin dışarıdan sınırlı petrol arzına bağımlılığı<br />

ve dünyadaki talep artışı dolayısıyla petrol fiyatlarının yükselmesi rol oynamıştır.<br />

Ülkemiz için de durum enerji bağımlılığı ve güvenliği açısından pek farklı değil<br />

hatta daha da kritiktir. Bu nedenle hidrojen üretim teknolojileri üzerine çalışmaların<br />

önemi artmaktadır.<br />

Düşük maliyetli ve temiz hidrojen üretim yöntemlerinden biri de yenilenebilir enerji<br />

desteği ile de kullanılabilecek olan elektrolizdir. Son yapılan bağımsız araştırmalara<br />

göre günümüzde bu yolla üretilen hidrojenin maliyeti sıkıştırma, depolama ve dağıtım<br />

dahil merkezi olmayan (distributed) sistemler için 4,90-5,70$/kg iken, sıkıştırma,<br />

depolama, dağıtım hariç merkezi sistemler için 2,70-3,50$/kg arasında değişmektedir.<br />

Bu rakamlarla hedef rakamlar arasında çok büyük bir fark olmaması elektroliz<br />

sistemlerinin araştırma çalışmaları açısında umut vermektedir. Son yıllarda suyun<br />

elektrolizinde elektrolizör verimleri %70’lerden %90’lara çıkmıştır [2,3].<br />

Su (H2O) yerine hidrojen sülfürün (H2S) elektrolizi ise maliyet hedeflerine daha<br />

kolay ulaşılabilmesine olanak sağlayabilir. Bunun ilk ve en önemli sebebi normal<br />

şartlarda su için serbest oluşum enerjisi 237,1 kj/mol iken hidrojen sülfür için 33.4<br />

kj/mol olması yani hidrojen sülfürün elektrolizi için gereken enerjinin çok daha az<br />

olmasıdır. Diğer bir etken ise Hidrojen sülfürün elektrolizi sonucu elde edilecek<br />

kükürdün de katma değeridir.<br />

Hidrojen Sülfür (H2S), ham petrolde, doğal gazda, volkanik gazlarda ve termal<br />

kaynaklarda doğal olarak bulunduğu gibi aynı zamanda gıda, deri, kağıt ve kimya<br />

endüstrilerinde çeşitli proseslerde üretilmektedir. Ayrıca Karadeniz, Dünyadaki en<br />

büyük H2S kaynaklarından biridir. Karadeniz’in oksijensiz sularında bakteriler tarafından<br />

üretilen H2S rezervinin 4,6 milyar ton olduğu bildirilmiştir[4]. Endüstride<br />

proseslerde oluşan hidrojen sülfürü gidermek için bir kısmi oxidasyon yöntemi olan<br />

Claus prosesi kullanılmaktadır. H2S, hidrojen ve kükürt elementlerinin birleşmesinden<br />

oluşan renksiz, yanıcı ve bozulmuş yumurta kokusuna sahip zehirli bir maddedir.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!