II. İLERİ TEKNOLOJİLER ÇALIŞTAYI (İTÇ 2011) - Bilgesam

genleşme farkı hücrenin eğilmesine çoğu zaman kırılmasına neden olabilmektedir.
Ayrıca hücre içindeki eğim artıkça akım toplamak amacıyla yakıt pili yığını yapmak
zorlaşmaktadır. Bu çalışmada anot destek tabakası ve elektrolit tabakalarının
ısıl genleşme katsayılarını birbirine yaklaştırmak ve eğimi azaltmak için birçok
farklı alternatif test edilmiştir. Şekil 4’te anot destek tabakaları ve elektrolitin
sinterleme sırasında boyut değişimi ve boyut değişiminin türevi verilmiştir. Şekilde
görüldüğü gibi boyut değişimini türevi hücrenin beraber sinterlenme davranışını
daha iyi açıklamaktadır.
Lineer shrinkage
Lineer
shrinkage rate
0,05
0,00
‐0,05900
1000 1100 1200 1300
‐0,10
‐0,15
‐0,20
‐0,25
5,0E‐04
0,0E+00
‐5,0E‐04
‐1,0E‐03
‐1,5E‐03900
1000 1100 1200 1300
‐2,0E‐03
‐2,5E‐03
‐3,0E‐03
‐3,5E‐03
‐4,0E‐03
Temperature
Anot Destek
Elektrolit
NiO
Şekil 4. Anot destekli KOYP malzemelerinin sinterlenme davranışları (a) ε=dl/Lo b) dε/dt
2.5. İnterkonnektörlerin Kaplanması
Temperature
(a)
Interkönnektörler KOYP akım toplama ve iletme görevi yerine getirirken aynı zamanda
üzerinde bulundurdukları kanallara yakıt ve hava dağıtım görevi yerine getirmektedir.
İnterkonnektör stak içinde iki hücreyi birbirinden ayırmakta ayrıca
stağa destek sağlamaktadır. Katı oksit yakıt pillerinin çok yüksek sıcaklıklarda çalışması
kullanılabilecek interkönnektör malzemesini kısıtlamaktadır. Yüksek elektrik
iletkenlik ve işlenebilme kolaylığı nedeniyle metalik interkonnektör kullanılmak
istenmektedir. Fakat KOYP çalışma sıcaklığında sadece özel alaşımlar kullanılabilmektedir.
Bu durum KOYP sistem maliyetini önemli ölçüde artırmaktadır. Her
ne kadar özel alaşımlar kullanılsa da KOYP çalışma ortamında interkonnektör malzemesi
zamanla paslanmakta ve elektrik iletkenliği zayıflamaktadır. Ayrıca metal
alaşımı içinde bulunan Cr yüksek çalışma sıcaklığında buharlaşmakta ve hücre içine
75
Anot Destek
Elektrolit
NiO