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ceramico (silicati di alluminio ad elevato contenuto di impurezze magnetiche quali il ferro): questi ultimi
vengono scartati mentre il restante materiale viene sottoposto ad attacchi con acido fluoridrico e
cloridrico allo scopo di eliminare feldspati e calcite, lasciando unicamente il quarzo.
Gli attacchi acidi hanno anche lo scopo di eliminare dai granuli di quarzo lo strato superficiale di una
decina di μm, strato che ha subito l'effetto dell'irraggiamento delle particelle a. I granuli di quarzo così
trattati vengono infine fatti depositare sopra dischetti di alluminio, analoghi a quelli utilizzati per la
tecnica fine-grain.
Il peso medio di ogni singolo dischetto, ossia dei granuli di quarzo ivi depositati, si aggira su 10 mg.
Nella tecnica denominata pre-dose si prepara un adeguato numero di dischetti seguendo la procedura
della preparazione dei campioni fine-grain oppure seguendo la procedura dei campioni inclusion, a
seconda della quantità di campione disponibile.
Strumentazione
L'apparecchiatura comprende essenzialmente il sistema per il riscaldamento del campione, il sistema per
la rivelazione e registrazione della termoluminescenza, e le sorgenti radioattive per gli irraggiamenti
artificiali.
Sistema per il riscaldamento del campione. Il campione, ossia uno dei dischetti preparati secondo le
procedure precedentemente descritte, viene sottoposto a riscaldamento dentro un fornetto di forma
cilindrica aperta all'estremità superiore e sagomata in maniera tale da poter ricevere ad incastro un
fotomoltiplicatore, cosicché durante la misura il complesso fornetto-fotomoltiplicatore possa essere a
tenuta per effettuare analisi in atmosfera diversa da quella ambiente. Il fornetto contiene come elemento
riscaldante una resistenza di Ni-Cr, e in esso è inserita una termocoppia che comanda un termoregolatore.
Nel riscaldamento, si può raggiungere la temperatura di 500 °C, con incremento programmabile della
temperatura. Per eseguire l'analisi, il campione viene posto sopra la lamina riscaldante, in un apposito
alloggiamento. Poiché la TL emessa da un manufatto ceramico è di regola piuttosto debole, è importante
ridurre severamente la termoluminescenza indotta da cause incidentali (chiamata TL spuria): a questo
scopo le misure vengono eseguite in atmosfera inerte, facendo fluire nel fornetto azoto altamente
purificato, poiché il campione deve essere riscaldato e quindi può andare incontro ad ossidazione per la
presenza di ossigeno alterandosi. È altrettanto importante riuscire a ridurre quella parte di emissione
luminosa dovuta alla incandescenza della lamina riscaldante e del dischetto di alluminio su cui è
depositato il campione.
Poiché la lunghezza d'onda di emissione della TL è intorno a 4000 Å (zona del blu - violetto), mentre la
lunghezza d'onda dell'incandescenza è nella zona del rosso e dell'infrarosso, è possibile ottenere una
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