Dokument 1.pdf - RWTH Aachen University
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3.3 Instrumentierung und Messstellen<br />
Schaufelreihe 1 fix<br />
Schaufelreihe 2 drehbar<br />
Lageraufnahme außen drehbar<br />
Gleitring-Dichtung<br />
4-Punkt Dünnringlager<br />
Lageraufnahme innen fix<br />
Diffusor fix<br />
Abb. 3.7: Schematisches Schnittbild der Tandem Deswirler Konstruktion<br />
Größenordnung über den zu erwartenden Kräften.<br />
Der axiale nabenseitige Spalt zwischen den beiden Schaufelreihen wurde auf 0.2 mm ausgelegt.<br />
Um eine Leckage zu vermeiden, wurde ein Gleitringdichtung eingebaut 4 ❧ . Diese<br />
bestand aus einem Viton-O-Ring und einem einem Gleitring aus PTFE mit Bronzepartikeleinlagerung,<br />
die die Gleiteigenschaften bei hohen Temperaturen verbesserten. Die<br />
automatische Verstellung wurde mit einem Hebelsystem verwirklicht, das am Außenring<br />
❧3 montiert war. Eine Servomotorverstellung garantiert eine relative Winkeleinstellunsicherheit<br />
von ±0.02 ◦ .<br />
3.3 Instrumentierung und Messstellen<br />
3.3.1 Schematischer Überblick der Messebenen<br />
Die in der vorliegenden Studie verwendete Instrumentierung des Radialverdichterprüfstands<br />
wurde weitestgehend von Büscher (2006, nicht publiziert) und Zachau (2007)<br />
aufgebaut. Abb. 3.8 zeigt einen schematischen Überblick der Messebenendefinition im<br />
untersuchten Radialverdichter. Die Messstellen wurden aufgrund der folgenden Messziele<br />
definiert:<br />
1. Kennfeld der Radialverdichterstufe mit Totaldruckverhältnis, Wirkungsgrad und<br />
Pumpgrenze.<br />
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