BIBLIA MECANICA AUTOMOTIVA

Esta disposição permite que o diâmetro do primeiro corpo – o corpo primário – e o
respectivo difusor possam ser menores, permitindo um funcionamento suave com o
motor a baixa rotação.
O peso e a mola do pistão fazem-no descer, ficando apenas um espaço reduzido
para a passagem do ar. Quando se pisa no acelerador e a borboleta se abre,
intensifica-se a passagem do ar através do difusor e aumenta a depressão em cima
do pistão. Esta obriga o pistão a subir, o que aumenta ainda mais o fluxo de ar para
o motor.
O débito da gasolina é regulado pôr uma agulha de ponta cónica ligada ao pistão e
que penetra no pulverizador do combustível e quando pistão sobe a agulha sobe
também, permitindo uma maior passagem de combustível. A posição do
pulverizador e a forma da agulha assegura a proporção correta de gasolina e ar.
O enriquecimento da mistura, a quando da aceleração, é assegurado pôr um
amortecedor que diminui a velocidade de subida do pistão quando se abre a
borboleta, o que resulta um aumento da depressão no pulverizador de combustível
e um enriquecimento temporário da mistura.
Como a pressão do ar no difusor variável permanece praticamente constante a
qualquer regime de rotação do motor, não há necessidade de um circuito
independente para a marcha lenta, como acontece no carburador de difusor e jatos
fixos.
Nos carburadores SOLEX e WEBER, de abertura diferenciada, a borboleta do corpo
secundário pode abrir-se mecanicamente mediante articulação ligada à borboleta
do corpo primário ou então pôr meio de um dispositivo pneumático que atua pôr
sucção, o qual consta de uma câmara e um diafragma com haste de ligação à
borboleta.
Carburadores mistos – Os corpos de difusor fixo alimentam um coletor comum. O
corpo primário, de menor diâmetro, assegura um funcionamento suave a baixa
rotação, enquanto o corpo secundário, de maior diâmetro, aumenta a quantidade
de mistura para obter o máximo de rendimento. A articulação das borboletas
permite a abertura diferenciada.
Injeção
Num sistema de carburador, o ar aspira a gasolina, sendo a mistura resultante
distribuída pelos cilindros. Num sistema de injeção, a gasolina é introduzida sob
pressão – por meio de pequenos injetores, um para cada cilindro -, impulsionada
por uma bomba mecânica ou elétrica.
Os injetores encontram-se nos dutos de admissão, muito próximo das válvulas de
admissão. Embora a quantidade de combustível injetada e o tempo de injeção
variem com o tipo de sistema utilizado, a dosagem do combustível deve ser de
grande precisão.
No sistema de injeção verifica-se uma perfeita atomização do combustível, que
permite a sua distribuição ideal se o volume de ar que penetra em cada em cada
cilindro for o mesmo.
Neste sistema, o fluxo de ar encontra menos obstáculos do que no sistema de
carburador, já que no primeiro não existe difusor. O coletor de admissão, no
sistema de injeção, apenas conduz o ar e não intervém na mistura da gasolina
podendo, portanto, ter um formato que lhe permita dificultar o mínimo possível o
fluxo de ar, sem necessidade de criar um foco calorífico.
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