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bedingt zu der Art von Wind, die sich
für die Energiegewinnung nutzen lässt.
Sie sind oft eher von der unberechenbaren,
stürmischen Sorte und wirbeln Dinge
mit Geschwindigkeiten von bis zu 110
Kilometern pro Stunde herum.
Dies mussten auch die Betreiber des
neu erbauten 1,2-Megawatt-Solarkraftwerks
San Juan I in der Nähe der Provinzhauptstadt
an einem Tag im Januar
auf die harte Tour lernen. Gegen Mittag
frischte der Wind gewaltig auf und
hob ein paar der Module, die gerade installiert
wurden, aus ihrer Verankerung
und wehte sie geradewegs über die gesamte
Anlage. Im späten Januar waren
die zertrümmerten Module am Boden
dann eine gute Erinnerung daran, dass
alle losen Ausrüstungsteile im Falle von
starkem Wind gesichert werden müssen.
Ein Ring aus Bäumen rund um die Anlage
soll nun die Systeme vor Sturmböen
schützen, denn einige von ihnen sind
nur für Windgeschwindigkeiten mit maximal
100 Kilometern pro Stunde konstruiert
worden.
Dies ist nur eine der Erkenntnisse,
die das spanische Unternehmen Comsa
Emte SL, das 2009 die Ausschreibung
zur Installation der Anlage für
sich entscheiden konnte, bei diesem
Projekt bislang gewonnen hat. Als die
Provinzregierung beschloss, das Projekt
in Auftrag zu geben, war jedermann
klar, dass San Juan zu den besten
Solarstandorten Argentiniens und
vielleicht sogar weltweit gehört. Ebenso
klar war aber auch, dass eine Anlage
dieser Art bis dahin weder in Argentinien
noch in den benachbarten
Ländern gebaut worden war. Deshalb
beschloss die Provinzregierung, mehrere
Bedingungen in die Ausschreibung
aufzunehmen, die für eine Anlage
dieser Größenordnung ungewöhnlich
sind. Erstens war es ihr Wunsch,
dass der potenzielle Auftragnehmer
mit möglichst vielen verschiedenen
Technologien arbeiten sollte. Zweitens
wollte sie, dass vor allem lokale
Ressourcen bezüglich der Materialien
und der Konstruktion genutzt werden.
Eine dritte Bedingung war, dass
das Kontraktunternehmen die lokalen
Mitarbeiter während des Bauprozesses
der Anlage in der Nutzung sämtlicher
Technologien schulen sollte. Dahinter
steckt die Idee, dass nach der Fertigstellung
der Anlage ein Team für sechs Monate
bereitstehen sollte, um die Anlage
in Betrieb zu nehmen und alles zum
Laufen zu bringen, bevor einheimische
Arbeiter die Arbeitsabläufe und die Instandhaltung
übernehmen.
Die fertige Anlage ist im März in Betrieb
genommen worden. Sie umfasst
drei verschiedene Zelltechnologien, einachsige
und zweiachsige Nachführung
sowie fest aufgeständerte Module und
drei verschiedene Arten von Wechselrichtern.
Jeder Schritt auf dem Weg zur
Fertigstellung der Anlage war Teil eines
Lernprozesses. »Wir mussten eine gründliche
Untersuchung durchführen, um sicherzugehen,
dass sich die Reihen nicht
gegenseitig verschatten«, sagt Anlagenmanager
Alejandro Pérez. »Es gibt Einzelheiten,
von denen man denkt, sie sei-
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PHOTON Juni 2011