Sempere Alemany, Francisco Javier.pdf - RUA - Universidad de ...

70 Antecedentes
presentan una elevada resistencia a los agentes químicos y poseen una buena
estabilidad frente a las condiciones atmosféricas y frente a la radiación ultravioleta.
Además, la composición poliolefínica juega un papel importante en la industria
moderna para el dasarrollo de nuevas aplicaciones donde se hace necesario el uso de un
polímero uniforme. Este aspecto es particularmente útil para el reciclado de materiales.
Las espumas poliolefínicas entrecruzadas se usan como material de embalaje en la
manufactura de componentes microelectrónicos (Hedrick y col., 1993); estos
materiales se pueden encontrar también en la industria del automóvil y de la
construcción. Los materiales requeridos para este tipo de aplicaciones generalmente
incluyen una baja expansión térmica, una elevada estabilidad térmica y unas buenas
propiedades mecánicas (Zhang y col., 1991). Otra gran ventaja que ofrecen los
compuestos espumados es la elevada reducción de material y costes. Una reducción en
la densidad se convierte directamente en un ahorro de costes, y este es el principal
motivo por el cual la producción comercial de productos espumados va
inexorablemente dirigida a obtener la densidad más baja posible para una aplicación
determinada. Aunque también es cierto que a medida que las densidades se hacen más
bajas, el control y optimización de las propiedades físicas se vuelve más complejo.
Para facilitar este control, se hace necesario un estudio entre la composición, la
estructura celular, la matriz, la morfología y las propiedades físicas (Rodríguez-Pérez y
col., 1998-a).
Rodríguez-Pérez y col. (1998-a) han estudiado la expansión térmica de
espumas de PE entrecruzadas. Dicha cristalización ha sido llevada a cabo mediante dos
métodos diferentes. Para aplicar ambos métodos, se parte en primer lugar de láminas
de PE entrecruzadas mediante un haz de electrones altamente energético. El primero de
los métodos de espumado se realiza en dirección vertical, es decir, la lámina de PE
pasa por una corriente de aire caliente que circula desde arriba hacia abajo (muestras
“TA”); el otro método de espumado consiste en hacer pasar la lámina de PE
entrecruzado por la corriente de aire caliente, pero en sentido horizontal (muestras
“NA”). El tratamiento posterior de enfriamiento es idéntico a ambos procesos. Las
conclusiones a las que llegan los autores es que se obtinen unos diámetros medios de
celdas mayores en las muestras NA que en las muestras TA , para cualquier valor de la