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Antecedentes 93 dinitrosopentametilen tetramina, DNPT). La Tabla 2.10 muestra la composición de las distintas mezclas estudiadas, con el fin de poder seguir mejor las distintas gráficas expuestas a continuación. Tabla 2.10. Composición a de las muestras estudiadas. (Mukhopadhyay y col., 1992). EVA Sílice DNPT EVA Sílice DNPT Mezcla G/0 G/3 G/5 G/7 30/0 30/3 100 100 100 100 100 100 0 0 0 0 30 30 0 3 5 7 0 3 Mezcla 30/5 30/7 45/0 45/3 45/5 45/7 100 100 100 100 100 100 30 30 45 45 45 45 5 7 0 3 5 7 a Composición en 100 partes en peso de goma.; todas las mezclas contienen 3 phr de ácido esteárico, 1 phr de ZnO, 1.8 phr de DCP y 2.5 phr de trialilcianurato. La Figura 2.19 muestra las diferencias en el comportamiento esfuerzodeformación entre muestras espumadas y no espumadas. Concretamente, la Figura 2.19.A muestra el comportamiento de muestras sin sílice, mientras que las Figuras 2.19.B y 2.19.C corresponden a muestras que llevan 30 y 45 phr de sílice, respectivamente. A la vista de dichas figuras, es evidente que la elongación máxima y que el módulo decrecen a medida que se aumenta la concentración de agente espumante, tanto para vulcanizados espumados con sílice o sin sílice. La carga de sílice causa, sin embargo, mejoras en estas propiedades en las muestras espumadas. Los resultados de las curvas deformación – distancia se muestran también en la Figura 2.19. La Figura 2.19.D representa las muestras sin carga de sílice y las Figuras 2.19.E y 2.19.F representan las muestras cargadas con 30 y 45 phr de sílice, respectivamente. Se hace patente que la resistencia al rasgado disminuye progresivamente conforme
94 Antecedentes aumenta la concentración de agente espumante. En cuanto a la forma final de las curvas con dientes de sierra, los autores comentan que ello se debe a que en primer lugar se van rompiendo celdas de tamaño grande, y luego se rompen la celdas más pequeñas. Las desviaciones producidas se deben a que al rasgarse el polímero, va encontrando en su camino partes de EVA presentes entre las celdas. La incorporación de sílice aumenta la resistencia al rasgado mediante la anulación o desviación del camino de ruptura. Dicha inestabilidad es la que provoca los dientes de sierra en la curva. Figura 2.19. Izqda. Curvas esfuerzo-deformación para distintas concentraciones de espumante y de sílice (A) 0 phr; (B) 30 phr; (C) 45 phr. Dcha. Curvas esfuerzodistancia para distintas concentraciones de espumante y de sílice (D) 0 phr; (E) 30 phr; (F) 45 phr (Mukhopadhyay y col., 1992).
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