Journal des mines

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RECHERCHES SUR LA TEXTURE DU FER.
D'après cela, je suis autorisé à dire que la texture nerveuse
n'est Point inhérente à la matière.
La transformation de la texture grenue en texture fibreuse,
par le refroidissement ou le défaut de température au moment
de l'élaboration, est donc établie d'une manière incontestable
; la réciproque est également vraie, c'est-àdire
que, étant donné du fer à nerfs, il suffit de le porter
à une température élevée, capable de développer la soudabilité,
pour le transformer en fer à grains. En donnant
à l'extrémité d'une barre de fer à nerfs une chaude suante,
on obtiendra en ce point la texture grenue et l'on pourra
obtenir une barre de fer à nerfs à l'une des extrémités et à
grains à l'autre. Cette simple expérience, du plus haut intérêt
pour la science et de la plus grande portée pour la pratique,
donne le moyen de produire à volonté du fer à grains
et du fer à nerfs, selon les besoins du consommateur, sans
changer la matière première employée.
Dans tout ce qui précède, on trouvera l'explication de la
raison pour laquelle les compagnies de chemins de fer
exigent que les rails en fer soient à grains, et pour laquelle
les constructeurs demandent du fer à grains pour les pièces
à frottement qui, par conséquent, doivent avoir un beau
poli.
C'est que le fer à grains étant bien soudé, on est sûr qu'il
ne s'exfoliera pas sous le poids des locomotives ou par le
frottement, comme le ferait un fer à nerfs, c'est-à-dire non
soudé.
Tout ce que je viens de dire jusqu'à présent s'applique à
la production du fer brut ; mais on pourra me demander
ce que deviendra ce fer brut à grains ou à nerfs lorsqu'on
le soumettra au corroyage.
Tous les phénomènes se reproduiront de la même manière.
Si l'on prend deux ou plusieurs barres de fer brut à
grains, superposées de manière à former un paquet, et si ce
paquet, réchauffé au blanc soudant, est passé dans la série
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des cannelures nécessaires pour produire une barre, il donnera
toujours du fer à grains, si, en sortant de la dernière
cannelure, la température est encore assez élevée pour avoir
un soudage complet. Si au contraire la barre sort de la dernière
cannelure à simple chaleur rouge, la texture sera
nerveuse, précisément parce qu'elle ne sera pas soudée.
Étirée trop froide, la matière est désagrégée et dessoudée;
il y a glissement des particules les unes sur les autres,
allongement du tissu et par suite texture nerveuse.
Comme preuve de ce glissement, il suffit de faire sur le
côté d'un paquet de fer une entaille d'un centimètre de
profondeur bien perpendiculaire à la longueur. Chauffé au
blanc soudant, le paquet, passé dans une assez grande série
de cannelures, présentera l'entaille constamment normale
à la barre, jusqu'au moment où la température n'aura plus
été suffisante pour maintenir l'état pâteux nécessaire au
soudage. A cet instant, l'entaille prendra de plus en plus
la forme d'un couché.
Cette simple expérience prouve à l'évidence que, dans la
cannelure, le centre ou coeur de la barre ne reçoit en passant
qu'une pression verticale et que les deux surfaces
glissent sur lui en formant exactement l'allongement. On
trouve encore la preuve de ce glissement en jetant un coup
d'oeil sur les barres sortant d'un laminoir et non encore
affranchies à la cisaille. L'extrémité qui sort la première a
toujours le centre en saillie sur la mise supérieure et la
mise inférieure. L'inverse se présente à l'autre extrémité
des barres.
Au moment où l'on engage dans une cannelure la barre
portée au rouge sombre , les cylindres présentent un
obstacle au passage du métal dont le centre seul passe
facilement, tandis que les mises supérieures et inférieures
sont obligées de reculer devant les cylindres en glissant sur
lui. Si la barre présente, à la dernière cannelure, une température
suffisante pour qu'il n'y ait pas glissement et par
TOME V, 1874.
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