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un controllo dell’adeguatezza del modello trovato. Anche nel nostro caso si è seguito tale consiglio, utilizzando per questo scopo le cinque miscele che non erano state usate per la costruzione del modello. Una attenta osservazione potrebbe rendere evidente che tutte queste miscele sono contraddistinte dal simbolo -1, cioè sono tutte disposte all’interno del simplesso. Tabella 15 Tabella per il controllo di modello a SR 5000 s-1 utilizzando le cinque miscele posizionate all’interno dell’area sperimentale. viscosità (Pa*s) 70 60 50 40 30 20 10 0 tabella riassuntiva a SR 5000 s -1 asse X miscela eta modello (Pa*s) eta sperimentale (Pa*s) 1 R_12 62.64 63 2 R_18 58.24 59 3 R_22 52.84 52 4 R_23 57.94 58 5 R_25 55.54 55 controllo di modello a SR 5000 s -1 R_12 R_18 R_22 R_23 R_25 0 1 2 3 4 5 6 numero ordinale delle miscele Figura 102 Controllo di modello a SR 5000 s-1. eta modello eta sperimentale La Figura 102 evidenzia come i valori di viscosità apparente sperimentali (in viola) siano compatibili con quelli ricavati dal calcolo (in blu) utilizzando il modello ricavato per lo SR 5000. le tabelle riassuntive dei calcoli eseguiti per questo SR e per gli altri, nonché i grafici analoghi al precedente, sono raccolte in appendice. La seconda fase dello studio consisteva nel cercare di ottimizzare una miscela polimerica al fine di riempire lo stampo del bidone al minimo costo, utilizzando il modello precedentemente ottenuto. Per questo si è, prima di tutto, implementato in parallelo al precedente un modello dei costi. 138
Estimated Regression Coefficients for costi (component proportions) Term Coef SE Coef T P B.V 0,720000 0,000000 * * C.M.P 0,790000 0,000000 * * VERDE FLOREALE 0,460000 0,000000 * * MACINATO VERDE 0,600000 0,000000 * * GAM_PLAST_PELD 0,440000 0,000000 * * B.V*C.M.P 0,000000 0,000000 * * B.V*VERDE FLOREALE 0,000000 0,000000 * * B.V*MACINATO VERDE 0,000000 0,000000 * * B.V*GAM_PLAST_PELD 0,000000 0,000000 * * C.M.P*VERDE FLOREALE -0,000000 0,000000 * * C.M.P*MACINATO VERDE 0,000000 0,000000 * * C.M.P*GAM_PLAST_PELD -0,000000 0,000000 * * VERDE FLOREALE*MACINATO VERDE 0,000000 0,000000 * * VERDE FLOREALE*GAM_PLAST_PELD -0,000000 0,000000 * * MACINATO VERDE*GAM_PLAST_PELD 0,000000 0,000000 * * S = 0 PRESS = 0 R-Sq = 100,00% R-Sq(pred) = 100,00% R-Sq(adj) = 100,00% Analysis of Variance for costi (component proportions) Source DF Seq SS Adj SS Adj MS F P Regression 14 0,020930 0,020930 0,001495 Linear 4 0,020930 0,000239 0,000060 * * Quadratic 10 0,000000 0,000000 0,000000 * * Residual Error 17 0,000000 0,000000 0,000000 Lack-of-Fit 1 0,000000 0,000000 0,000000 * * Pure Error 16 0,000000 0,000000 0,000000 Total 31 0,020930 Dalla tabella si può osservare che il modello ottenuto presenta tutte le statistiche ai valori ottimali con una convergenza del 100%, proprio per il fatto di aver elaborato dei dati che non sono sperimentali. Il modello dei costi è stato utilizzato successivamente per sovrapporre le sue curve di livello con quelle del modello di viscosità ed ottenere diverse composizioni di miscele al variare della viscosità desiderata, ma sempre col vincolo di muoversi lungo curve a costo minimo. 139
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Fase 1 Analisi delle caratteristich
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imanenti sono materiali riciclati e
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Le varie tipologie di PE sono adatt
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Osservando i risultati dell’anali
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Alla fine è stato analizzato lo st
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sono più difficili da processare i
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1.1.8 Placchette di prova in poliam
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temperatura di processo dipende ess
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1.2.2 Evoluzione ideale della press
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Sezione circolare Sezione ad U Sezi
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Attraverso l’utilizzo di questo t
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Figura 19 Andamento temporale della
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2.1.1 Influenza del gradiente di ve
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trovi al centro della sezione, bens
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Il reometro capillare Il reometro u
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τ Q x 3 w ⋅τ w 2 ⎛ dv ⎞ =
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strumento non è necessario eseguir
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dotati una guarnizione O-ring che,
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di massa. A questo punto, per il ca
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linea grazie l’impiego di un tele
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Figura 48 Block Diagram relativo al
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quiete, per il tempo necessario al
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Figura 58 Prima bozza dello strumen
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La forma dello strumento deve soddi
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Quello per la termoresistenza, in v
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Il pezzo definitivo è rappresentat
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Figura 67 Vista laterale e della ba
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Viscosity (Pa-s) comportamento del
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Figura 72 Prova DSC: calcolo della
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• le altre colonne illustrano i d
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inserisce un campione di polimero c
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Figura 77 Pannello “fitting”. L
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I dati ottenuti sono stati: n 0,244
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Come si può notare, nello stampo s
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Le simulazioni sono state condotte
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Una buona propagazione di materiale
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Per completare lo studio del proget
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Analisi di stress della configurazi
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Durante la seconda simulazione, è
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Successivamente si sono importati t
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si osserva che, se il gradiente di
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Superficie di risposta per la lungh
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pur essendo un numero esiguo manten
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