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RHEOLOGIC 2500 e di un reometro rotazionale Ta Instruments ARES. Il reometro capillare si presta alla realizzazione di prove per shear rate con valori superiori a 200 1/s, mentre il rotazionale è adatto alla misura della viscosità per condizioni di velocità di deformazioni molto basse, sull’ordine di 10 1/s, quando la prova viene effettuata in modalità statica. Applicando la legge di Cox-Merz, che può essere ritenuta valida nelle condizioni in cui si opera, è possibile inoltre realizzare delle prove in regime dinamico, associando lo shear rate alla frequenza di oscillazione: in questo modo è possibile ottenere misure di viscosità sino a circa 200 1/s. È quindi possibile coprire con questi due strumenti un campo di misura molto esteso, andando a ricavare la curva di flusso in tutto il range di interesse. Le figure seguenti illustrano l’andamento della viscosità in funzione dello shear rate e della temperatura nei diversi casi: si può notare come le caratteristiche reologiche siano molto variabili al variare del lotto. viscosità (Pa*s) 10000 1000 100 10 LOTTO 727 1 0.1 1 10 shear rate (1/s) 100 1000 Figura 79 Curva di flusso a tre temperature PP lotto 727. 200 220 240 86
viscosità (Pa*s) viscosità (Pa*s) 100000 10000 1000 100 10000 1000 100 10 10 LOTTO 767 200 220 1 0.1 1 10 100 shear rate (1/s) 1000 10000 100000 Figura 80 Curva di flusso a tre temperature PP lotto 767. LOTTO 764 1 0.1 1 10 100 shear rate (a/s) 1000 10000 100000 Figura 81 Curva di flusso a tre temperature PP lotto 764. 240 200 220 240 87
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Fase 1 Analisi delle caratteristich
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imanenti sono materiali riciclati e
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periodo, invece, le temperature van
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Le varie tipologie di PE sono adatt
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Osservando i risultati dell’anali
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Alla fine è stato analizzato lo st
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sono più difficili da processare i
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1.1.8 Placchette di prova in poliam
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temperatura di processo dipende ess
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1.2.2 Evoluzione ideale della press
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Sezione circolare Sezione ad U Sezi
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Attraverso l’utilizzo di questo t
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Figura 19 Andamento temporale della
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si ottiene la somma dei quadrati do
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Estimated Regression Coefficients f
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superficie, ossia quella più signi
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dove: • P = pressione [Pa]. • g
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764 1 Il modello descrittivo ricava
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3.5.1 Attrezzatura A) Macchina di p
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g) Analisi dei dati In accordo con
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Carico unitario (N/mm2) Carico unit
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Figura 110 Macchina di prova MTS 32
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Le impurità presenti nei provini s
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stress 20 19 18 17 16 15 14 13 12 1
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Una volta graficato i risultati (Fi
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Campioni scelti per la misura Tra t
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numero riesce a dare un valore rias
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3.7.3 Fitting del modello Figura 12
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Fiber length [μm] 3100 2100 1100 y
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esistenza incontrata in un altro pu
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Ansys CFX® Ansys CFX ® è un modu
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temperature risulta essere invece l
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Time to freeze Il time to freeze è
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Al fine di ottenere una simulazione
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Figura 135 Injection time. Figura 1
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Figura 139 Diagramma frozen layer f
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4.1.5 Confronto tra i due sistemi F
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4.1.6 Approccio al problema mediant
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Figura 144 Geometria del gate. 4.1.
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pressa per generare un aumento di p
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4.1.9 Analisi delle condizioni di r
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Come si può notare, nello stampo s
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Le simulazioni sono state condotte
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4.3.2 Simulazioni numeriche della f
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Il modello considerato con i relati
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4.6 Analisi del processo di stampag
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Una buona propagazione di materiale
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Soluzione di riferimento n°02 Nell
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Clamp Force ( Tons) 760,00 740,00 7
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Come si può dunque osservare in Ta
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Figura 193 Overlapping elements dia
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Per completare lo studio del proget
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Analisi di stress della configurazi
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Durante la seconda simulazione, è
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Successivamente si sono importati t
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η( & η ( T, p) o T, γ , p) = 1
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Superficie di risposta per la lungh
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pur essendo un numero esiguo manten
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