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corrispondenza del fronte di flusso, a causa di una generazione di calore per shear heating che
porta ad una riduzione della viscosità. Queste sono le motivazioni per cui inizialmente il polimero
fluisce nella prima fascetta mentre poi trova minor difficoltà a fluire nell’ultima fascetta, portando ad
un riempimento delle cavità pressoché nello stesso istante ma con modalità di riempimento diverse
a seconda della fascetta.
La fase di compattazione ha durata di 2,5 secondi, nei quali la pressione viene mantenuta a
70 MPa. Poiché le fascette hanno un piccolo spessore, il raffreddamento avviene velocemente e
non è possibile effettuare un impaccamento omogeneo. La fascetta più vicina allo sprue è quella
che inizia a solidificarsi per prima in quanto è quella in cui il flusso si è maggiormente raffreddato
durante l’iniezione. Poiché essa inizia a solidificarsi immediatamente terminata l’iniezione, la
pressione alla quale avviene la solidificazione è praticamente nulla. Le altre fascette invece a fine
iniezione si trovano ad una temperatura più alta per effetto dello shear heating e quindi iniziano a
solidificarsi nella fase di packing con una pressione non nulla.
Nei successivi plots è raffigurato l’andamento della pressione in cavità in momenti differenti.
Prima della conclusione della fase di iniezione la pressione è uniforme su tutte le fascette; quando
invece è terminata l’iniezione si ha un maggior impaccamento in punta delle fascette più distanti
dallo sprue. Poi nelle fasi successive di compattazione la pressione si uniforma su tutte le fascette;
in questo caso la pressione nulla (indicata col colore blu) indica che il pezzo si è già solidificato.
t = 0,366 [s]
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