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Da queste immagini si può notare come si abbia un completo congelamento del gate in 1,8
secondi (plot 10). Se si calcola la velocità media in uscita dal punto di iniezione si può osservare
che questa si annulla già dopo 1,4 secondi (plot 8).
Quando vi sono delle pressioni maggiori a monte del gate, si ha una maggior portata iniziale
e il raffreddamento si complica in quanto il materiale fuso che scorre al suo interno mantiene
elevata la temperatura nel gate e ne impedisce il raffreddamento. In questo caso, se si osserva il
profilo di temperatura al variare del tempo, non si nota un andamento come quello rappresentato
nei plot di Figura 151, ma solo il profilo rappresentato dai primi due plot, che si ripete in tutto l’arco
temporale.
Per pressioni al di sotto dei 3 MPa, come sono le pressioni che deve sopportare la chiusura
termica durante la fase si apertura e chiusura stampo, l’andamento temporale della temperatura è
simile a quello riportato in figura 10, ovvero si ha raffreddamento del gate. Il raffreddamento può
avvenire in tempi diversi in dipendenza della differenza di pressione tra ingresso ed uscita del gate
(si considera nulla la pressione in uscita del punto di iniezione) e della temperatura del fluido
refrigerante dei canali di raffreddamento.
Diagrammando la portata volumetrica uscente dal punto di iniezione in funzione della
differenza di pressione e della temperatura dei canali di raffreddamento per un tempo di
raffreddamento di un secondo e di 1,5 secondi si ottengono i grafici riportati in Figura 152.
[cm3/min]
100
10
1
0,1
0,01
0,00001
1 secondo
0,001
40 50 60 70 80 90 100
0,0001
T [°C]
2,3 MPa
2 MPa
1,5 MPa
204