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Scarica la relazione finale - DiMaPla

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materiale conducente termicamente; queste mantengono anche nel punto di iniezione <strong>la</strong> stessa<br />

temperatura che si ha nel<strong>la</strong> parte riscaldata dell’ugello. Un esempio di “conducting tip” è riportato in<br />

Figura 16.<br />

Figura 16 Conducting tip.<br />

2) Con riscaldamento interno:<br />

Negli ugelli riscaldati internamente una resistenza è posta all’interno del canale. Questo sistema di<br />

riscaldamento può permettere un miglior controllo del<strong>la</strong> temperatura all’interno del gate in quanto <strong>la</strong><br />

sorgente di calore può esser posta più vicino al punto di iniezione. Sul<strong>la</strong> superficie esterna dei<br />

condotti si forma una pellico<strong>la</strong> di materiale raffreddato che migliora l’iso<strong>la</strong>mento del condotto;<br />

inoltre questo strato solido riduce <strong>la</strong> possibilità che si verifichino delle perdite di polimero fuso dalle<br />

giunture dei condotti caldi. Nel caso il polimero sia suscettibile di degradazione termica il ristagno<br />

prolungato del materiale è da evitare, quindi questo tipo di riscaldamento non è consigliato; anche i<br />

cambi di colorazione o i cambi di materiale sono critici per questi tipi di ugelli, in quanto è difficile<br />

completamente ripulire e spurgare il condotto essendovi una parte solidificata sulle pareti dello<br />

stesso.<br />

La presenza dell’elemento riscaldante all’interno del canale genera un flusso inefficiente di forma<br />

anu<strong>la</strong>re, con perdite fluidodinamiche anche considerevoli; nel caso <strong>la</strong> pressione nel<strong>la</strong> cavità sia<br />

insufficiente si deve aumentare <strong>la</strong> sezione di scorrimento.<br />

3) Con iso<strong>la</strong>mento:<br />

con questo sistema di iniezione non viene introdotto altro calore nei canali di iniezione oltre a<br />

quello posseduto dal<strong>la</strong> p<strong>la</strong>stica fusa che scorre dentro ad esso. Per questa ragione questi sistemi<br />

vengono utilizzati quando vi sono cicli produttivi che richiedano un flusso di polimero costante e<br />

veloce da non permettere al materiale p<strong>la</strong>stico all’interno dei canali di solidificarsi. I condotti di<br />

alimentazione possiedono <strong>la</strong>rghe sezioni di attraversamento.<br />

Il principale vantaggio di questo sistema è indubbiamente <strong>la</strong> sua economicità. I canali di<br />

alimentazione vengono posti tra due piastre che possono esser separate: in questo modo si può<br />

eliminare tutto il sistema di alimentazione una volta che si è completamente solidificato,<br />

permettendo <strong>la</strong> manutenzione dello stampo.<br />

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