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Figura 197 Temperature top e bottom, part. Da Figura 197 si nota che le temperature al top ed al bottom dello stampato sono ugualmente distribuite ma la distribuzione lungo il manufatto per ognuna non è costante, ciò è dovuto al fatto che innanzitutto le nervature alla base hanno spessore ed estensione superficiale inferiore rispetto le pareti e le colonne quindi raffreddano in un tempo molto minore rispetto alle parti più spesse. Bisogna inoltre tener conto che la superficie di inviluppo nella direzione dello stampo è molto estesa e ciò sicuramente non permette una soluzione ottimale per il raffreddamento. La differenza di temperatura tra il top ed il bottom della cassetta si mantiene in gran parte all’interno dell’ intervallo +10°C
Per completare lo studio del progetto dei condotti di raffreddamento è necessario verificare l’andamento della temperatura nei condotti di raffreddamento; si ricorda che la temperatura del liquido refrigerante è di 8°C. In Figura 199 è rappresentato il profilo di temperatura dell’acqua di raffreddamento, si nota chiaramente che lungo il profilo che segue la base e due colonne la temperatura dell’acqua aumenta, a causa dell’elevata lunghezza del percorso seguito. Figura 199 Circuit coolant temperature. Verranno ora rappresentati i condotti di raffreddamento rispettivamente lato fisso e lato mobile dello stampo e lo stampo completo visualizzato al software. Figura 200 Condotti di raffreddamento lato mobile dello stampo. 255
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Fase 1 Analisi delle caratteristich
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imanenti sono materiali riciclati e
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periodo, invece, le temperature van
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Le varie tipologie di PE sono adatt
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Osservando i risultati dell’anali
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Alla fine è stato analizzato lo st
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sono più difficili da processare i
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1.1.8 Placchette di prova in poliam
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temperatura di processo dipende ess
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1.2.2 Evoluzione ideale della press
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Sezione circolare Sezione ad U Sezi
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Figura 15 Sistema di alimentazione
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Attraverso l’utilizzo di questo t
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Figura 19 Andamento temporale della
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Figura 22 Ugello a flusso libero. U
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Figura 25 Monougello con otturatore
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2.1.1 Influenza del gradiente di ve
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Figura 30 Schema del flusso a fonta
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trovi al centro della sezione, bens
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Il reometro capillare Il reometro u
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τ Q x 3 w ⋅τ w 2 ⎛ dv ⎞ =
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Figura 36 Diagramma per la correzio
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strumento non è necessario eseguir
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dotati una guarnizione O-ring che,
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di massa. A questo punto, per il ca
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linea grazie l’impiego di un tele
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Figura 48 Block Diagram relativo al
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Figura 50 Front Pannel relativo all
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quiete, per il tempo necessario al
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Figura 58 Prima bozza dello strumen
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La forma dello strumento deve soddi
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Quello per la termoresistenza, in v
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Il pezzo definitivo è rappresentat
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Figura 67 Vista laterale e della ba
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Viscosity (Pa-s) comportamento del
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Figura 72 Prova DSC: calcolo della
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74 anche se con cinque fattori inve
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• le altre colonne illustrano i d
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inserisce un campione di polimero c
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Figura 77 Pannello “fitting”. L
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I dati ottenuti sono stati: n 0,244
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viscosità (Pa*s) viscosità (Pa*s)
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perdite di carico all’ingresso ed
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Essa ha fornito i seguenti dati: Fi
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1s 0.0009798 m^3/kg b2s 5.596e-007
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Qui di seguito si può osservare la
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Il materiale riciclato è stato sta
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2.7.3 Conduzione delle prove reolog
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16 14 12 10 8 6 4 2 Correzione di B
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log(Shear Stress)[Pa] 7 6 5 4 3 2 1
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n è la pendenza della porzione di
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viscosità, si potranno agevolare n
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Figura 99 Microscopio Olympus SZX12
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2.9.2 Proprietà reologiche Dipende
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Temperatura: 290°C Atmosfera di pr
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Viscosità [Pa*s] 100000 10000 1000
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Perdita d'imbocco [Pa] 7000000 6000
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Dati: Shear rate apparente [s -1 ]
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135 2454,8 20 130 2343,8 20 127 229
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Conducibilità [W/m•K] PVT 0,29 0
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Volume specifico [cm 3 /g] 1,1600 1
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3.1.1 Modello di cristallizzazione
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7 57 107 171 204 0,66725 8 70 134 2
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viscosità (Pa*s) 1000 100 10 misur
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calcolati in accordo con le formule
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Oltre al modello adattato l’anali
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si ottiene la somma dei quadrati do
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Estimated Regression Coefficients f
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0,2 0,15 0,075 0,25 0,325 120 0,59
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superficie, ossia quella più signi
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dove: • P = pressione [Pa]. • g
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Percent Percent 99 95 90 80 70 60 5
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764 1 Il modello descrittivo ricava
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3.5.1 Attrezzatura A) Macchina di p
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g) Analisi dei dati In accordo con
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Carico unitario (N/mm2) Carico unit
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Figura 110 Macchina di prova MTS 32
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Le impurità presenti nei provini s
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stress 20 19 18 17 16 15 14 13 12 1
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Una volta graficato i risultati (Fi
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Figura 121 Rappresentazione della s
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Campioni scelti per la misura Tra t
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numero riesce a dare un valore rias
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3.7.3 Fitting del modello Figura 12
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Fiber length [μm] 3100 2100 1100 y
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esistenza incontrata in un altro pu
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Ansys CFX® Ansys CFX ® è un modu
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temperature risulta essere invece l
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Time to freeze Il time to freeze è
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Al fine di ottenere una simulazione
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Figura 135 Injection time. Figura 1
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Figura 137 Pressione per t= 0,366 s
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Figura 139 Diagramma frozen layer f
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4.1.5 Confronto tra i due sistemi F
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4.1.6 Approccio al problema mediant
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Figura 144 Geometria del gate. 4.1.
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Figura 147 Velocità in corrisponde
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pressa per generare un aumento di p
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Figura 150 Mesh superficiale. Per e
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Page 219 and 220: Le simulazioni sono state condotte
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Page 229 and 230: 4.6 Analisi del processo di stampag
Page 231 and 232: Una buona propagazione di materiale
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Page 235 and 236: Tabella 23 Soluzioni di tentativo.
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Page 239 and 240: Soluzione di riferimento n°02 Nell
Page 241 and 242: Figura 183 Isocrone i riempimento:
Page 243 and 244: Clamp Force ( Tons) 760,00 740,00 7
Page 245 and 246: Figura 188 Filling fase (pmax=130MP
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Page 249 and 250: Come si può dunque osservare in Ta
Page 251 and 252: Figura 193 Overlapping elements dia
Page 253: Figura 195 Condotti di raffreddamen
Page 257 and 258: Analisi di stress della configurazi
Page 259 and 260: Durante la seconda simulazione, è
Page 261 and 262: Successivamente si sono importati t
Page 263 and 264: si osserva che, se il gradiente di
Page 265 and 266: Figura 213 Distribuzione delle pres
Page 267 and 268: η( & η ( T, p) o T, γ , p) = 1
Page 269 and 270: Fase 5 Validazione dei codici media
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Page 277 and 278: 16 17 6 18 4 Figura 228 Distribuzio
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Page 283 and 284: 5.5 Validazione dello stampaggio ad
Page 285 and 286: Tabella 28 Tabella riassuntiva dell
Page 287 and 288: 5.6.2 Superficie di risposta A ques
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Page 293: pur essendo un numero esiguo manten
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