Rudabánya ércbányászata. 1957 - Országos Széchényi Könyvtár

Az első két rész építése folyik, míg a harmadik rész tervfeladatának előkészítőmunkáin dolgoznak.A vasércdúsító működésének törzsfáját a 7. ábra mutatja, s ez a következő:A rudabányai altáróból a vegyespátvasércet 500 mm-es nyomtávú villamosvontatású pályán két m 3 -es csillékben szállítják az ércelőkészítőműhöz.A dúsítómű kisvasúti pályaudvarán körbuktató üríti az ércet a 150 m 3 -es tartályokba.A tartályokból láncos adagolóval kerül az érc a rostára, ahonnan a 30 mm-nélnagyobb darabok az ütőhatású hengeres törőműbe jutnak, amely azt ugyancsak30 mm-en aluli szemnagyságúra aprítja. Az így aprított nyersércmennyiség atárolóba kerül.A tárolóból tányéros adagoló bocsátja az anyagot a szállítószalagra, amely aforgókemence adagolócsövébe továbbítja azt.A kemencében az ércet az ellenáramú füstgáz megpörköli.A füstgáz által elragadott por a porleválasztó ciklonokban gyűlik össze. Azösszegyűlt port szállítócsiga továbbítja az elevátorba, amely a port visszaadja akemencébe, esetleg a baritkinyerőműbe.A portalanított füstgázokat ventillátor nyomja a 100 m magas kéménybe.A forgókemencéből kijövő anyag a forgó hűtődobba, majd lengővályún keresztül50—70 C° hőmérsékletű állapotban a kétsíkú rostára kerül, ahol 0—2,75 mm,2,75—8 mm és 8 mm-en felüli részre osztályozzák.A 8 mm-nél nagyobb szemeket a Ganz hengeres törő 8 mm-en alulira aprítja.Az osztályozott rész mágneses dobelválasztókba kerül, amelyek vasban dúsércre és középtermékre bontják.A középtermék az örlőépületbe kerül, ahol a dobómalom 1 mm-en aluli szemnagyságraaprítja. -Az így kapott anyag utómágneses elválasztásra kerül, ahonnan az előzőlegleválasztott dúsított anyaggal együtt szabványos nyomtávú vasútikocsik szállítjáka kohóművekbe.A keletkezett végmeddőt baritkinyerésre használják fel, míg a dúsított 8 mm-enaluli szemnagyságú ércet a kohóknál Greenawalt vagy Dwight — Lloyd berendezésseldarabosítják.Az anyagtovábbítását a műben 46 db gumiszalag összesen 2920 fm hosszban lát j a el.A mű feldolgozásának ellenőrzésére önműködő szalagmérlegek és mintavevőkkerülnek beépítésre.A berendezések által és kézzel vett mintákat a bányaüzem központi laboratóriumábanelemzik.A hőközlést borsodi barnaszénből, Koller-generátorral előállított gáz elégetésévelnyerik.Az évi 400 000 t pátvasérc feldolgozására méretezett mű átlag 24% Fe-tartalmúércből előzetes számítás alapján 173 000 t 49%-os vagy 200 000 t 44% Fe-tartalmúdúsított ércet termel.A berendezés tervezésekor az előzetes kísérletekből indultak ki. A laboratóriumiés kísérleti eredmények azonban sohasem adnak és adhatnak teljesen kimerítő ésmegnyugtató választ a mű végleges működésére, mert nem adják meg a részletesbeállítás és a folyamatos nagyüzem lehetőségeit.Magyar vonatkozásban a vasércpörkölő forgókemence, a magnetizáló pörkölés,a mágneses elválasztás csak irodalomból ismert eljárások. Nagyobb üzemi kísér-