Rudabánya ércbányászata. 1957 - Országos Széchényi Könyvtár

A MAGDEBURGI DÚSÍTÁSI KÍSÉRLETEK VIZSGÁLATA 413A 14. táblázat az összesített eredményt adja meg; itt a mágneses termékbena 8—2,75 és 2,75—0 mm-es osztályok és a dobómalomban feltört félterméknekmágneses része együtt szerepel. A túlságosan magas hőfokú pörkölés következtébenkeletkezett BaO-tartalmakat BaSO t-re visszaszámítva, a 15. táblázatban láthatóeredményt kapjuk. 7,59% barit a pörkölt pátban 4,66% baritnak felel mega nyerspátban (38,6% izzítási veszteséggel számolva).14. táblázatSúly%SiO, % Fe % BaSO,%SiO, Fe BaSO, BaOBaO% ki hozatal %Mágn 84,25 9,41 48,0 3,01 1,17 63,2 90 43,8 80,85Nem ínágn 15,75 2.9,34 13,6 20,73 1,49 36,8 5,04 56,2 19,15Pörkölt 100,00 12,55 42,5 5,80 1,22 100 100 100 100Nyers 163 7,70 26,1 3,56 0,75lü. táblázatSúly % BaSO, Ba-kih.Mágneses 84,25 4,73 53,8Nem mágn 15,75 22,92 46,2100,00 7,59 100,0A magdeburgi kísérleteknél a füstgázzal távozó szállópor visszanyerésére nemügyeltek. Nyilván ez az oka egyrészt annak, hogy a megállapított izzítási veszteségnagyobb, mint a nyersérc C0 2{-]-S) tartalma (a különbséget a szállópor mennyiségeadja), másrészt annak, hogy a mágneses szeparálás termékeiből visszaszámítvaa nyersérc összetételét, nagy barithiányra jutunk. Ám a baritkinyerés szempontjábóléppen a szállópor a legértékesebb, baritban legdúsabb nyersanyag. A BaOátszámításával kapott 4,66% barittartalom az eredeti nyerspát-clemzés szerinti11,27%-nak csupán 41,4%-a, vagyis a nyersérc összes baritmennyiségének kb.58,6%-a a szállóporban a füstgázokkal távozott el a magdeburgi kísérlet alkalmával,6. Az érc- és szénelŐkészítéstaní tanszéken 1952 augusztusában és novemberébena Vasipari Kutató Intézet forgóhengeres pörkölőkemencéjében 600 C° hőmérsékletenpörkölt rudabányai pátércekkel a mágneses szeparálás és fajsúly szerintielőkészítés (szerelés) kombinálásával végeztünk dúsítási kísérleteket.Az augusztusi kísérlet anyagát 20,0% izzítási veszteséggel pörkölték meg,amikor is 7,65 súly % szállóport és 92,35 súly % pörkölt ércet kaptak. A nyersanyagRudabányán, illetve a Vasipari Kutató Intézetben vett mintáinak elemzése:Fe BaSO, SiO.25,70 7,60 7,3725,94 12,72 9,86