Nationaler Inventarbericht zum Deutschen ... - QFC

Nationaler Inventarbericht Deutschland – 2012
Umweltbundesamt
4.3.5 Chemische Industrie - Sonstige: Emissionen aus sonstigen
Produktionsprozessen (2.B.5)
4.3.5.1 Beschreibung der Quellgruppe (2.B.5)
CRF 2.B.5 Gas HK
1990
Gesamtemission
(Gg) & Anteil (%)
2010
Gesamtemission
(Gg) & Anteil (%)
Trend
Other CO 2 L T/T2 6.888,2 (0,56%) 8.826,9 (0,93%) 28,15%
Other N 2 O - - 292,7 (0,02%) 62,0 (0,01%) -78,82%
Other CH 4 - - 0,3 (0,00%) 0,4 (0,00%) 70,47%
Gas
CO 2
CH 4
CO, SO 2
NMVOC
Angewandte
Methode
T2 (Industrieruß,
Methanol)
CS (alle anderen)
T2
(Industrieruß)
CS (alle anderen)
Quelle der
Aktivitätsdaten
AS (Katalysatorabbrand)
NS (alle anderen)
NS
benutzte
Emissionsfaktoren
CS
CS (Industrieruß)
D (Ethylen, Styrol,
Methanol, 1.2-
Dichlorethan)
D (Industrieruß)
CS (Ethylen, Styrol)
Die Quellgruppe Chemische Industrie: Sonstige Emissionen aus sonstigen
Produktionsprozessen ist für CO 2 -Emissionen eine Hauptkategorie nach der Emissionshöhe
und dem Trend.
Verschiedene chemische Produktionsprozesse sind potentielle Emissionsquellen von CO 2 ,
CH 4 und NMVOC, dazu zählen die Herstellung von Industrieruß (Carbon Black), Ethylen
(Ethen), Ethylendichlorid (1,2-Dichlorethan), Styrol oder Methanol, sowie der Abbrand von
Katalysatoren in Raffinerien.
Katalysatorabbrand erfolgt im Raffineriebetrieb zum einen in katalytischen Spaltanlagen, wo
entschwefelte Vakuum- und andere Gasöldestillate bei ca. 550°C unter
Wasserdampfatmosphäre in Raffineriegas, Flüssiggase, Benzinfraktionen und Mitteldestillat
gespalten werden. Zum anderen entstehen CO 2 -Emissionen bei der Katalysatorregeneration
im Reformingprozess, der das Ziel hat, die Oktanzahl des Rohbenzins zu erhöhen und
aromatische Kohlenwasserstoffe durch Isomerisierung und Ringbildung zu erzeugen. Das
katalytische Spalten hat sich als Fließbett-Verfahren (FCC = Fluid Catalytic Cracking)
durchgesetzt. Während der Spaltreaktion im FCC-Reaktor lagert sich auf dem Katalysator
Koks ab, der im Regenerator durch Luftzufuhr abgebrannt wird. Im Reformingprozess wird
als Katalysator Platin in Kombination mit Rhenium und Zinn auf saurem Aluminiumoxid
angewendet. Durch prozessbedingte Ablagerungen von Koks auf aktiven Zentren der
Katalysatoren verliert der Katalysator seine Wirksamkeit. In der Katalysatorregeneration wird
durch Koksabbrand die katalytische Aktivität wieder aufgebaut. Bei diesen
Verbrennungsvorgängen wird CO 2 freigesetzt.
In der Caprolactam-Produktion setzen die deutschen Hersteller seit Anfang der 90er Jahre
eine thermische Abgasbehandlung ein. N 2 O-Emissionen treten nicht mehr auf.
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