Nationaler Inventarbericht zum Deutschen ... - QFC

Nationaler Inventarbericht Deutschland – 2012
Tabelle 107:
Umweltbundesamt
CO 2 -Emissionen aus der Primärstahlerzeugung (einschließlich Gichtgasnutzung)
Mt CO 2 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999
1.A.1.a Öffentliche Kraftwerke 3,236 3,283 3,008 2,719 3,744 3,745 4,796 5,282 5,440 5,782
1.A.1.c Kokereien 5,328 5,234 4,579 4,220 5,201 4,899 4,686 4,947 4,342 3,131
1.A.2.a Sinter- u.
Walzstahlerzeugung
2,223 2,251 2,041 2,001 2,136 2,433 2,142 2,408 2,245 2,433
1.A.2.a Industriekraftwerke 17,845 17,619 17,885 16,639 16,761 17,670 13,565 14,870 17,896 16,857
1.A.2.f Sonstige Industriekraftwerke
3,198 2,020 1,937 1,765 1,766 1,761 1,923 2,135 0,000 0,000
2.C.1 Prozessemissionen 20,245 19,566 18,233 17,369 18,244 16,000 15,407 17,159 15,330 14,082
Mt CO 2 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009
1.A.1.a Öffentliche Kraftwerke 5,930 9,243 8,990 9,723 9,597 6,866 7,112 6,578 5,858 3,317
1.A.1.c Kokereien 3,636 3,725 3,668 3,015 3,341 3,308 3,293 3,332 3,230 2,421
1.A.2.a Sinter- u.
Walzstahlerzeugung
2,508 2,476 2,618 2,255 2,776 3,526 3,616 3,761 3,441 2,242
1.A.2.a Industriekraftwerke 16,500 13,567 15,337 11,657 11,643 14,432 15,406 20,395 18,698 14,812
1.A.2.f Sonstige Industriekraftwerke
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
2.C.1 Prozessemissionen 17,879 15,131 12,856 17,432 20,046 18,587 18,953 16,749 16,639 11,601
Mt CO 2 2010
1.A.1.a Öffentliche Kraftwerke 6,356
1.A.1.c Kokereien 3,390
1.A.2.a Sinter- u.
Walzstahlerzeugung
3,174
1.A.2.a Industriekraftwerke 18,352
1.A.2.f Sonstige Industriekraftwerke
0,000
2.C.1 Prozessemissionen 15,979
Sekundärbrennstoffe werden in der Eisen- und Stahlindustrie nur bei der Erzeugung von
Roheisen im Hochofenprozess eingesetzt. Diese Materialien sind bisher in nationalen
Statistiken und der Energiebilanz nicht enthalten. Als Datenquelle werden daher Angaben
der Wirtschaftsvereinigung Stahl genutzt. Da die Sekundärbrennstoffe jedoch ausschließlich
als Ersatzreduktionsmittel an Stelle von Koks eingesetzt werden, sind die aus ihrem Einsatz
resultierenden CO 2 -Emissionen ebenfalls in den über den Gichtgas- und
Konvertergaseinsatz ermittelten CO 2 -Emissionen enthalten und müssen nicht gesondert
berechnet werden.
Ermittlung der CO 2 -Emissionen aus dem Kalksteineinsatz bei der Roheisenerzeugung
Die CO 2 -Emissionen aus dem Kalksteineinsatz werden nach Tier 1 bestimmt (UBA 2006,
FKZ 20541217/02). Die Stahlindustrie setzt Kalkstein (CaCO 3 ) nur bei Aufbereitung der
Eisenerze (Sinteranlagen) und bei der Roheisenerzeugung im Hochofen ein. Beim
Oxygenstahl- oder Elektrostahlverfahren wird hingegen bereits gebrannter Stahlwerkskalk
(CaO) als Schlackenbildner eingesetzt; die bei der Erzeugung dieses Branntkalks
freigesetzten CO 2 -Emissionen werden daher bereits unter 2.A.2 berichtet. Die
Kalksteineinsätze bei der Sinter- und Roheisenherstellung wurden bis 2004 in der Eisen- und
Stahlstatistik veröffentlicht (STATISTISCHES BUNDESAMT Fachserie 4, Reihe 8.1), seitdem
müssen sie aus den vom Verband berichteten Produktionsmengen von Sinter und Roheisen
über spezifische Einsatzfaktoren (kg Kalkstein pro t Sinter oder Roheisen) berechnet
werden. Die Aktivitätsraten des Kalksteineinsatzes werden mit dem stöchiometrischen
Emissionsfaktor für Kalkstein multipliziert und ergeben dann die in Tabelle 108 angegebenen
CO 2 -Emissionen.
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