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5. Modellierung des stabilen Risswachstums
Kraft F [kN]
76
25
20
15
10
5
0
Exp.
GTN-01
GTN-03
C
EH36-15F, HLSV
0.00 0.25 0.50 0.75 1.00 1.25
Durchmesseränderung ∆D [mm]
B
Kraft F [kN]
25
20
15
10
5
0
Exp.
GTN-01
GTN-03
C
EH36-15I, HLSV
0.00 0.25 0.50 0.75 1.00 1.25
Durchmesseränderung ∆D [mm]
Bild 5.17: Kraft F über die Durchmesseränderung ∆D für HLSV, EH36-15F und EH36-15I
Die Lastverformungskurven für die Proben aus homogenem GW des Stahls EH36-20I sind in Bild 5.18
zu sehen. Der Unterschied in der Durchmesseränderung, der aus der Variation des εn-Parameters
resultiert, ist geringfügig und beträgt 3% für die Geometrie B und 5% für die Geometrie C. Neben dem
Einfluss von εn wird für diesen Stahl zusätzlich die Auswirkung des Parameters fn auf das
Versagensverhalten bei εn=0.1 untersucht. Mit Steigerung des Anteils der sekundären Hohlräume um
den Faktor 4 von 0.005 auf 0.02 verschiebt sich der Versagensbeginn um mehr als 35% zu niedrigeren
∆D Werten. Wird der Anteil der sekundären Hohlräume um den Faktor 5 von 0.005 auf 0.001
reduziert, so nimmt ∆D um 19% zu, bevor der plötzliche Lastabfall eintritt.
Kraft F [kN]
16
14
12
10
8
6
4
2
0
C
Exp.
GTN-01
GTN-03 EH36-20I, GW
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2
Durchmesseränderung ∆D [mm]
B
Bild 5.18: Kraft F über die Durchmesseränderung ∆D für GW, EH36-20I
Kraft F [kN]
16
14
12
10
8
6
4
2
0
Exp.
GTN-fN=0.005
GTN-fN=0.001
GTN-fN=0.02 EH36-20I, GW
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4
Durchmesseränderung ∆D [mm]
Die stärkere Auswirkung der Steigerung des Parameters fn auf den Versagensbeginn hängt mit dem
Verlauf der Spannungsmehrachsigkeit zusammen. Die maximale Mehrachsigkeit, die bei kleiner
plastischer Dehnung erreicht wird, führt zum schnellen Wachstum der neu gebildeten
Sekundärhöhlräume. Danach nimmt die Mehrachsigkeit mit steigender Verformung bis zu einem fast
B
B