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Callister_-_Engenharia_e_Cincia_dos_Materiais_ptg_ ... - Ufrgs

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de diamante são indentações de microdureza Knoop. A indentação superior, que cai dentro da<br />

camada carburada, é menor do que a indentação no núcleo.<br />

8.12 - EFEITOS AMBIENTAIS<br />

Fatores ambientais podem também afetar o comportamento de fadiga <strong>dos</strong> materiais. Uns poucos<br />

comentários breves serão da<strong>dos</strong> em relação a 2 tipos de falhas por fadiga assitido pelo ambiente:<br />

fadiga térmica e fadiga por corrosão.<br />

Fadiga térmica é normalmente induzida em temperaturas elevadas por tensões térmicas<br />

flutuantes; tensões mecânicas a partir de uma fonte externa não precisa estar presente. A origem<br />

destas tensões térmicas é o restringimento à expansão e/ou contração dimensional que normalmente<br />

ocorreria num elemento estrutural com variações na temperatura. A magnitude de uma tensão<br />

térmica desenvolvida por uma mudança de temperatura ∆T é dependente do coeficiente de<br />

expansão térmica α l e do módulo de elasticidade E de acordo com<br />

σ = α l E ∆T (8.22)<br />

(Os tópicos de expansão térmica e tensões térmicas são discutidas nas Seções 20.3 e 20.5).<br />

Naturalmente, tensões térmicas não aparecerão se este restringimento mecânico estiver ausente.<br />

Portanto, um meio óbvio de prevenir este tipo de fadiga é eliminar ,ou pelo menos reduzir, a fonte de<br />

restringimento, assim permitindo desimpedidas mudanças dimensionais com variações de<br />

temperatura, ou escolher materiais com apropriadas propriedades físicas.<br />

Falha que ocorre pela ação simultânea de uma tensão cíclica e ataque químico é<br />

denominada fadiga por corrosão. Ambientes corrosivos têm uma influência deletéria e produz<br />

menores vidas em fadiga. Mesmo a atmosfera ambiente normal afetará o comportamento de fadiga<br />

de alguns materiais. Pequenos buracos podem se formar como um resultadode reações químicas<br />

entre o ambiente e o material, servindo estes mesmos buracos como pontos de concentração de<br />

tensões e, portanto, como sítios de nucleação de trinca. Em adição, taxa de propagação de trinca é<br />

acentuada como um resultado do ambiente corrosivo. A natureza <strong>dos</strong> ciclos de tensão influenciará o<br />

comportamento de fadiga; por exemplo, abaixamento da frequência de aplicação de carga conduz a<br />

perío<strong>dos</strong> mais longos durante os quais a trinca aberta estará em contato com o ambiente e a uma<br />

redução na vida em fadiga.<br />

Existem várias abordagens para prevenção de fadiga por corrosão. Por um lado, nós<br />

podemos tomar medidas para reduzir a taxa de corrosão por alguma das técnicas discutidas no<br />

Capítulo 18, por exemplo, aplicar revestimento superficiais protetores, selecionar um material mais<br />

resistente à corrosão e reduzir a corrosividade do ambiente. E/ou seria aconselhável tomar ações<br />

para minimizar a probabilidade de falha normal por fadiga, como delineado acima, por exemplo,<br />

reduzir o nível de tensão de tração aplicada e impor tensões compressivas residuais na superfície do<br />

elemento estrutural.<br />

FLUÊNCIA ("CREEP")

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