30.01.2015 Views

Callister_-_Engenharia_e_Cincia_dos_Materiais_ptg_ ... - Ufrgs

Callister_-_Engenharia_e_Cincia_dos_Materiais_ptg_ ... - Ufrgs

Callister_-_Engenharia_e_Cincia_dos_Materiais_ptg_ ... - Ufrgs

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

A técnica mais comum de conformação hidroplástica é a extrusão, na qual uma massa<br />

cerâmica plástica de partida é forçada através de um orifiício de uma matriz tendo a desejada<br />

geometria de seção transversal; é similar à extrusão <strong>dos</strong> metais (Figura 12.2c). Tijolos, tubos, blocos<br />

cerâmicos e telhas são to<strong>dos</strong> êles comumente fabrica<strong>dos</strong> usando conformação hidroplástica.<br />

Usualmente a cerâmica plástica é forçada através da matriz por meio de uma pua (trado) movida a<br />

motor e às vezes ar é removido numa câmara de vácuo para melhorar a densidade. Colunas internas<br />

ôcas na peça extrusada (por exemplo, tijolos de construção) são conformadas por insertos situa<strong>dos</strong><br />

dentro de uma matriz.<br />

Moldagem em Barbotina<br />

Um outro processo de conformação usado para composições baseadas em argila é a<br />

moldagem em barbotina. Uma lama ("slip") a ser moldada por este processo é uma suspensão de<br />

argila e/ou outros materiais não-plásticos em água. Quando vazada dentro de um molde poroso<br />

(comumente feito de gesso), água da lama é absorvida para dentro do molde, deixando para trás<br />

uma camada sólida na parede do molde cuja espessura depende do tempo. Este processo pode ser<br />

continuado até que toda a cavidade do molde se torne sólida (moldagem sólida), como<br />

demonstrado na Figura 14.8a. Ou êle pode ser encerrado quando a casca na parede atinge a<br />

espessura desejada, mediante inversão do molde e o vazamento do excesso de lama; isto é<br />

denominado moldagem por drenagem (Figura 14.8b). À medida em que a peça se seca e se contrai,<br />

ela se desgarrará da parede do molde (liberando-se); neste tempo o molde pode ser desmontado e<br />

a peça moldada removida.<br />

Figura 14.8 - As etapas em (a) moldagem sólida em barbotina e (b) moldagem por drenagem em<br />

barbotina, usando um molde de gesso. (de W.D. Kingery, Intoduction to Ceramics. Copyright<br />

1960 por John Wiley & Sons, New York. Reimpresso por permissão de John Wiley & Sons, Inc.).<br />

A natureza da lama é extremamente importante; ela deve ter uma alta massa específica e<br />

ainda ser muito fluida e vazável. Estas características dependem da razão sólido-para-água e outros<br />

agentes que são adiciona<strong>dos</strong>. Uma satisfatória taxa de moldagem é um requisito essencial. Em<br />

adição, a peça moldada deve ser livre de bolhas e deve ter baixa contração na secagem e uma<br />

resistência mecânica relativamente alta.<br />

As propriedades do molde em si influenciam a qualidade da moldagem. Normalmente,<br />

gesso, que é econômico, relativamente fácil para fabricar em forma intrincadas e reusável, é usado<br />

como o material do molde. Muitos moldes são ítens multipeças que devem ser monta<strong>dos</strong> antes da<br />

moldagem. Também, a porosidade do molde pode ser variada para controlar a taxa de moldagem.<br />

As formas cerâmicas bastante complexas que podem ser produzidas por meio de moldagem em<br />

barbotina incluem louças de lavatório sanitário, objetos de arte e especializa<strong>dos</strong> utensílios de<br />

laboratório científico tais como tubos cerâmicos.<br />

14.9 - SECAGEM E QUEIMA

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!