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Callister_-_Engenharia_e_Cincia_dos_Materiais_ptg_ ... - Ufrgs

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Atenção recente tem sido dada a ligas de alumínio e outros metais de baixa densidade (por<br />

exemplo, Mg e Ti) como materiais de engenharia para transporte, para efetuar reduções no consumo de<br />

combustíveis. Uma importante característica destes materiais é a resistência mecânica específica, que<br />

é quantificada pela razão resistência à tração-massa específica. Mesmo embora uma liga de um destes<br />

metais tenha uma resistência à tração que seja inferior àquela de um material mais denso (tal como aço),<br />

num base de peso ela será capaz de suportar uma carga maior.<br />

12.9 - MAGNÉSIO E SUAS LIGAS<br />

Talvez a característica mais destacada do magnésio seja a sua densidade, 1,7 g/cm 3 , que é a<br />

mais baixa de to<strong>dos</strong> os metais estruturais; portanto, suas ligas são usadas onde peso leve é uma<br />

importante consideração (por exemplo, em componentes de aeronave). Magnésio tem uma estrutura<br />

cristalina HC, é relativamente macio e tem um baixo módulo elástico: 6,5 x 10 6 psi (45 x 10 3 Mpa). À<br />

temperatura ambiente magnésio e suas ligas são difíceis de deformar; de fato, apenas pequenos graus de<br />

trabalho a frio pode ser impostos sem recozimento. Consequentemente, a maioria das fabricações é feita<br />

por fundição ou por trabalho a quente a temperaturas entre 200 e 350 o C (400 a 650 o F). Magnésio, tal<br />

como alumínio, tem uma moderadamente baixa temperatura de fusão [651 o C (1204 o F)]. Quimicamente,<br />

magnésio e suas ligas são relativamente instáveis e especialmente susceptíveis à corrosão em ambientes<br />

marinhos. Por outro lado, as resistências à corrosão e oxidação são relativamente boas na atmosfera<br />

normal. Pós finos de magnésio entram em ignição facilmente quando aqueci<strong>dos</strong> ao ar;<br />

consequentemente, cuida<strong>dos</strong> deveriam ser toma<strong>dos</strong> quando estiver manuseando-o neste estado.<br />

Estas ligas são também classificadas como fundidas ou como trabalhadas mecanicamente e<br />

algumas delas são termicamente tratáveis. Alumínio, zinco, manganês e alguns terras raras são os<br />

principais elementos de liga. Um esquema de designação composição-revenimento similar àquele para<br />

as ligas de alumínio é também usado. A Tabela 12.8 lista várias ligas de magnésio comuns, suas<br />

composições, propriedades e aplicações.Estas ligas são usadas em aplicações de aeronaves e mísseis,<br />

bem como bagagem e rodas de automóveis.<br />

TABELA 12.8 Composições, Propriedades Mecânicas e Aplicações Típicas para Seis Ligas de<br />

Magnésio Comuns.<br />

12.10 - TITÂNIO E SUAS LIGAS<br />

Titânio e suas ligas são relativamente novos materiais de engenharia que possuem uma<br />

extraordinária combinação de propriedades. O metal puro tem uma relativamente baixa densidade (4,5<br />

g/cm 3 ), um alto ponto de fusão [1668 o C (3035 o F)] e um módulo elástico de 15,5 x 10 6 psi (107 x 10 3<br />

MPa) . Ligas de titânio são extremamente fortes; resistência à tração à temperatura ambiente são tão<br />

altas quanto 200000 psi (1400 MPa) são atingíveis, fornecendo destacáveis resistências mecânicas<br />

específicas. Além disso, as ligas são altamente dúteis e facilmente forjadas e usinadas.<br />

A limitação principal mdo titânio é a sua reatividade química com outros materiais a elevadas<br />

temperaturas. Esta propriedade necessitou o desenvolvimento de técnicas não convencionais de refino,<br />

fusão e fundição; consequentemente, ligas de titânio são bastante caras. A despeito desta reatividade à<br />

alta temperatura, a resistência à corrosão de ligas de titânio às temperaturas normais é desusualmente

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