Callister_-_Engenharia_e_Cincia_dos_Materiais_ptg_ ... - Ufrgs

produzida se a camada de adesivo for fina e contínua. Se uma boa junta for formada, o material
aderente pode fraturar-se ou romper antes do adesivo.
Materiais poliméricos caem dentro das classificações termoplática, resomas termorrígidas,
compostos elastoméricos e adesivos naturais (cola animal, caseína, amido e colofônia ou resina)
pode prestar funções adesivas. Adesivos poliméricos podem ser usados para unir uma grande
variedade de combinações de materiais: metal-metal, metal-plástico, metal-cerâmica, e assim por
diante. A principal desvantagem é a limitação de temperatura de serviço. Polímeros orgânicos
mantém sua integridade mecânica apenas em temperaturas relativamente baixas e a resistência
mecânica decresce rapidamente com o aumento da temperatura.
Filmes
Dentro de tempos relativamente recentes, materiais poliméricos têm encontrado difundido
uso na forma de filmes finos. Filmes tendo espessuras entre 0,025 e 0,125 mm são fabricados e
usados extensivamente como bolsas para embalagens de produtos alimentares e outras mercadorias,
como produtos têxteis e uma família de outros usos. Características importantes dos materiais
produzidos e usados como filmes incluem baixa densidade, um alto grau de flexibilidade, uma alta
resistência à tração e ao rasgamento, resistência ao ataque pela umidade e outros produtos químicos
e baixa permeabilidade a alguns gases, especialmente vapor de água. Alguns dos polímeros que
atendem estes critérios e são fabricados na forma de filmes são polietileno, polipropileno, celofane e
acetato de celulose.
Existem vários métodos de conformação. Muitos filmes são simplesmente extrusados
através de uma fina fenda de matriz; isto pode ser seguido por uma operação de laminação que
serve para reduzir a espessura e melhorar a resistência mecânica. Alternativamente, filme pode ser
soprado: tubulação contínua é extrusada através de uma matriz anular; a seguir, mantendo-se uma
cuidadosamente controlada pressão positiva de gás dentro do tubo, espessura da parede pode ser
continuamente reduzida para produzir um filme cilíndrico fino, que pode ser cortado e tornado plano.
Alguns dos filmes mais novos são produzidos por co-extrusão; isto é, multicamadas de mais de um
tipo de polímero são extrusadas simultaneamente.
Espumas
Materiais plásticos muito porosos são paroduzidos num processo chamado "espumação"
(ou formação de espuma). Tanto materiais termoplásticos quanto materiais termorrígidos podem ser
produzidos em forma de espuma mediante inclusão na batelada de um agente soprador que no
aquecimento se decompõe com a liberação de um gás. Bolhas de gás são geradas através de toda a
massa agora fluída, que remanescem como poros no resfriamento e dão origem a uma estrutura
esponjosa. O mesmo efeito é produzido pelo borbulhamento de um gás inerte através de um
material enquanto êle estiver num estado fundido. Alguns dos polímeros espumados comuns são
poliuretano, borracha, poliestireno e cloreto de polivinila. Espumas são comumente usadas como
colchões em automóveis e móveis bem como em embalagem e isolamento térmico.