Callister_-_Engenharia_e_Cincia_dos_Materiais_ptg_ ... - Ufrgs

A tensão que produz trincas de corrosão sob tensão não precisa ser externamente
aplicada; ela pode ser uma tensão residual que resulta de rápidas mudanças de temperatura e de
expansões desiguais. Também produtos de corrosão gasosos e sólidos que são ocluídos
internamente pode ser origem a tensões internas.
Provavelmente a melhor medida para reduzir ou eliminar totalmente a corrosão sob
tensão é abaixar a magnitude da tensão. Isto pode ser realizado pela redução da carga externa ou
aumento da seção reta perpendicular à tensão aplicada. Além disso, um apropriado tratamento
térmico pode ser usado para aliviar quaisquer tensões térmicas residuais.
18.8 - AMBIENTES DE CORROSÃO
Ambientes corrosivos incluem a atmosfera, soluções aquosas, solos, ácidos, bases,
solventes orgânicos, sais fundidos, metais líquidos e o corpo humano. Em termos de tonelagens, a
corrosão atmosférica responde pelas maiores perdas. Umidade contendo oxigênio dissolvido é o
agente corrosivo principal, mas outras substâncias, incluindo compostos de enxofre e cloreto de
sódio, também podem contribuir. Isto é especialmente verdadeiro em atmosferas marinhas, que são
altamente corrosivas por causa da presença do cloreto de sódio. Soluções diluídas de ácido
sulfúrico (chuva ácida) em ambientes industriais podem também causar problemas de corrosão.
Metais comumente usados para aplicações atmosféricas incluem ligas de alumínio e cobre, e o aço
galvanizado.
Ambientes de água também podem ter uma variedade de composições e de
características de corrosão. Água fresca normalmente contém oxigênio dissolvido, bem como outros
minerais vários dos quais responsáveis pela dureza da água. Água marinha contém
aproximadamente 3,5% de sal (predominantemente cloreto de sódio), bem como alguns minerais e
matéria orgânica. Água do mar é geralmente mais corrosiva do que água fresca, frequentemente
produzindo corrosão localizada puntual e corrosão por diferença de concentração. Ferro fundido,
aço, alumínio, cobre e alguns aços inoxidáveis são geralmente adequados para uso em água fresca,
enquanto que titânio, latão, alguns bronzes, ligas cobre-níquel e ligas níquel-cromo-molibdênio são
altamente resistentes à corrosão em água do mar.
Solos têm uma larga faixa de composições e susceptibilidades à corrosão. Variáveis
composicionais incluem umidade, oxigênio, teor de sal, alcalinidade e acidez, bem como a presença
de de várias formas de bactéria. Ferro fundido e aços carbono comuns, ambos com e sem
revestimentos superficiais protetores, são mais econômicos para estruturas subterrâneas.
Uma vez que existem um demasiado grande número de ácidos, bases e solventes
orgânicos, nenhuma tentativa é feita para discutir estas soluções. São disponíveis boas referências
tratando estes tópicos em detalhe.
18.9 - PREVENÇÃO DE CORROSÃO
Alguns métodos de prevenção de corrosão foram tratados em relação às 8 formas de
corrosão; entretanto, apenas medidas específicas de cada um dos vários tipos de corrosão foram
discutidos. Agora, algumas das técnicas mais gerais são apresentadas; estas incluem seleção de
material, alteração ambiental, projeto, revestimentos e proteção catódica.