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evitar áreas estagnantes e assegurando completa drenagem.
Corrosão Localizada Puntual ("Pitting")
Corrosão localizada puntual é uma outra forma de ataque de corrosão localizada na qual
covas ou buracos se formam. Êles ordinariamente penetram do topo de uma superfície horizontal
para baixo numa direção praticamente vertical. É uma tipo de corrosão extremamente insidiosa
(traiçoeira), muitas vezes indo sem ser detectada e com muito pouca perda de material até que a
falha ocorra. Um exemplo de corrosão localizada puntual está mostrado na Figura 18.17.
Figura 18.17 A corrosão localizada puntual numa placa de aço inoxidável 304 por uma solução
ácida de cloreto. (Fotografia cortesia de Mars G. Fontana, de M.G.Fontana, Corrosion
Engineering, 3a. edição. Copyright 1986 por McGraw-Hill Book Company. Reproduzida com
permissão).
O mecanismo de corrosão localizada puntual é provavelmente o mesmo para a corrosão
por diferença de concentração no sentido de que a oxidação ocorre dentro das covas propriamente
ditas, com redução complementar na superfície.
Supõe-se que a gravidade faz com que as covas cresçam para baixo, a solução na ponta
da cova se tornando mais concentrada e densa à medida em que o crescimento da cova progrida.
Uma cova pode ser iniciada porum localizado defeito superficial tal como um arranhão ou uma
ligeira variação em composição. De fato, tem-se observado que amostras tendo superfície polidas
exibem uma maior resistência à corrosão. Aços inoxidáveis são algo susceptíveis a esta forma de
corrosão; entretanto, a adição de cerca de 2% de molibdênio ao aço melhora sua resistência
significativamente.
Corrosão Intergranular
Como o nome sugere, corrosão intergranular ocorre preferencialmente ao longo dos
contornos de grão para algumas ligas em ambientes específicos. O resultado é que uma amostra
macroscópica se desintegra ao longo dos seus contornos de grão. Este tipo de corrosão é
especialmente predominante em alguns aços inoxidáveis. Quando aquecido até temperaturas entre
500 e 800 o C (950 e 1450 o F) por tempo suficientemente longo, estas ligas se tornam sensitizadas ao
ataque intergranular. Acredita-se que este tratamento térmico permite a formação de pequenas
partículas de precipitado de carbeto de cromo (Cr 23 C 6 ) por reação entre o cromo e o carbono no
aço inoxidável. Estas partículas formam-se ao longo dos contornos de grão, como ilustrado na
Figura 18.18. Tanto o cromo quanto o carbono devem difundir-se aos contornos de grão para
formar precipitados, que deixa uma empobrecida uma zona adjacente ao contorno de grão.
Consequentemente, esta região de contorno de grão se tornou agora altamente susceptível à
corrosão.