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Callister_-_Engenharia_e_Cincia_dos_Materiais_ptg_ ... - Ufrgs

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continuada flutua levemente ao redor de um valor constante de tensão, denominado o ponto inferior<br />

de escoamento; tensão subsequentemente sobe com crescente deformação. Para metais que exibem<br />

este efeito, o limite convencional de escoamento é tomado como a tensão média que está associada<br />

com o ponto inferior de escoamento, de vez que êle é bem definido e relativamente insensívelao<br />

procedimento de teste. 3 Assim não é necessário empregar o método do desvio de deformação para<br />

estes materiais.<br />

A magnitude do limite convencional de escoamento para um metal é justo uma medida de sua<br />

resistência à deformação plástica. Limites de escoamento podem variar desde 5000 psi (35 MPa)<br />

para uma liga de alumínio de baixa resistência até mais de 200000 psi (1400 MPa) para aços de alta<br />

resistência.<br />

________________________________________________________________________<br />

3 Dever-se-ía assinalar que para observar o fenômeno do ponto de escoamento, um "rigido"<br />

aparelho de teste por tração deve ser usado; por rígido é significado que existe uma muito pequena<br />

deformação elástica da máquina durante o carregamento.<br />

________________________________________________________________________<br />

Limite de Resistência à Tração<br />

Após o escoamento, a tensão necessária para continuar a deformação plástica cresce até um<br />

máximo, ponto M na Figura 6.10 e a seguir decresce até a fratura eventual, ponto F. O limite de<br />

resistência à tração TS (psi ou MPa) é a tensão no máximo na curva de tensão-deformação de<br />

engenharia (Figura 6.10). Isto corresponde à tensão máxima que pode ser suportada por uma<br />

estrutura em tração; se esta tensão é aplicada e mantida, a fratura acontecerá. Toda deformação até<br />

este ponto é uniforme através de toda a região mais estreita da amostra de tração. Entretanto, nesta<br />

tensão máxima, uma pequena constricção ou pescoço começa a se formar em algum ponto e toda<br />

subsequente deformação é confinada neste pescoço, como indicado pelas amostras esquemáticas<br />

inseridas na Figura 6.10. Este fenômeno é denominado estricção ("necking") e a fratura finalmente<br />

ocorre no pescoço. A resistência à fratura ou resistência à ruptura correspondeà tensão na fratura.<br />

Os limites de resistência à tração podem variar em qualquer lugar desde 7000 psi (50 MPa)<br />

para um alumínio até um valor tão alto quanto 450000 psi (3000 MPa) para aços de alta resistência<br />

mecânica. Ordinariamente, quando a resistência mecânica de um metal é citada para propósitos de<br />

projeto, o limite convencional de elasticidade ("yield strength") é usado. Isto é devido ao fato de que<br />

no tempo em que uma tensão correspondente ao limite de resistência à tração tenha sido aplicada,<br />

às vezes a estrutura terá experimentado tão grande deformação plástica que ela é inútil. Além disto,<br />

resistências à fratura não são normalmente especificadas para propósitos de projeto de engenharia.<br />

PROBLEMA EXEMPLO 6.3<br />

Dutilidade<br />

Dutilidade é uma outra importante propriedade mecânica. Ela é uma medida do grau de<br />

deformação plástica que foi sustentada na fratura. Um material que experimenta muito pouca ou

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