Callister_-_Engenharia_e_Cincia_dos_Materiais_ptg_ ... - Ufrgs

comuns de conformação. Naturalmente, a deformação deve ser induzida por força ou tensão externa, a
magnitude da qual devendo exceder o limite de escoamento do material. Muitos materiais metálicos são
especialmente susceptíveis a estes procedimentos, sendo pelo menos moderadamente dúteis e capazes
de alguma deformação permanente sem trincamento ou fratura.
Quando deformação é encontrada numa temperatura acima daquela na qual ocorre
recristalização, o processo é denominado trabalho a quente (Seção 7.12); do contrário, é trabalho a
frio. Com a maioria das técnicas de conformação, os procedimentos tanto a quente quanto a frio são
possíveis. Para operações de trabalho a quente, grandes deformações são possíveis e as mesmas
podem ser sucessivamente repetidas porque o metal remanesce macio e dútil. Também, requisitos de
energia de deformação são menores do que aqueles para trabalho a frio. Entretanto, muitos e muitos
metais experimentam alguma oxidação da superfície, que resulta em perda de material e uma superfície
acabada final pobre. Trabalho a frio produz um aumento na resistência mecânica com um
acompanhante decréscimo em dutilidade, de vez que o metal se endurece por deformação; vantagens
sobre trabalho a frio incluem uma maior qualidade de acabamento da superfície, melhores propriedades
mecânicas e uma maior variedade delas e um mais estreito controle dimensional da peça acabada.
Ocasionalmente, a deformação total é executada numa série de etapas nas quais a peça é
sucessivamente trabalhada a frio numa pequena quantidade e a seguir recozida por processo (Seção
11.2); entrtetanto, este é um procedimento caro e inconveniente.
Uma muito breve descrição das técnicas de conformação é ilustrada esquematicamente na
Figura 12.2.
Figura 12.2 Deformação de metal durante (a) forjamento; (b) laminação, (c) extrusão e (d)
estampagem.
Forjamento
Forjamento é realizado por martelamento sobre uma única peça de metal. Uma força é
aplicada sobre 2 metadades de matriz tendo a forma acabada de tal forma o metal é deformado na
cavidade entre as 2 referidas metades de matriz. Peças forjadas têm estruturas de grão que se destacam
e a melhor combinação de propriedades mecânicas. Chaves de boca, rodas de trens e e virabrequins
de automotivos são artigos típicos conformados usando esta técnica.
Laminação
Laminação, o mais largamente usado processo de deformação, consiste em passar uma peça
de metal entre 2 rolos; uma reduçãona espessura resulta a partir de tensões compressivas exercidas
pelos rolos. Laminação a frio pode ser usada na produção de chapa, tira e lâmina com alta qualidade de
acabamento superficial. Formas circulares bem como vigas em I e trilhos de ferrovia são fabricados
usando rolos ranhurados.
Extrusão