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Callister_-_Engenharia_e_Cincia_dos_Materiais_ptg_ ... - Ufrgs

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facilidade de fabricação. Os polímeros matrizes comuns incluem quase to<strong>dos</strong> os polímeros<br />

comerciais termoplásticos e termorrígi<strong>dos</strong>.<br />

17.8 - COMPÓSITOS REFORÇADOS POR FIBRAS DE VIDRO ("FIBERGLASS")<br />

"Fiberglass" é simplesmente um compósito consistindo de fibras de vidro, tanto contínuas<br />

quanto descontínuas, contidas dentro de uma matriz plástica; este tipo decompósito é produzido nas<br />

mais altas quantidades. A composição do vidro que é mais comumente estirado em forma de fibras<br />

(às vezes referido como "E-glass") está contida na Tabela 14.1. Vidro é um popular material de<br />

reforço por fibra por várias razões:<br />

(1a.) É facilmente estirado na forma de fibras de alta resistência mecânica a partir do estado<br />

líquido (fundido).<br />

(2a.) É prontamente disponível e pode ser fabricado como plástico reforçado por vidro de modo<br />

econômico usando uma larga variedade de técnicas de fabricação de compósito.<br />

(3a.) Como uma fibra, é relativamente forte, e quando embutido numa matriz de plástico, ela<br />

produz um compósito tendo uma muito alta resistência mecânica específica.<br />

(4a.) Quando combinada com os vários plásticos, ela possui uma inércia qu';imica que torna o<br />

compósito útil numa variedade de ambientes de corrosão.<br />

As características de superfície de fibras de vidro são extremamente importante porque<br />

mesmo diminutas falhas (defeitos) superficiais podem afetar deleteriamente as propriedades de<br />

tração, como discutido na Seção 13.6. Falhas superficiais são facilmente introduzidas pela fricção e<br />

abrasão da superfície com outros materiais duros. Também, superfícies de vidro que tenham sido<br />

expostas à atmosfera normal mesmo por um período de tempo pequeno geralmente têm uma<br />

enfrquecida camada superficial que interfere na ligação à matriz. Récem fiadas fibras são<br />

normalmente revestidas durante a fiação com um material que protege a superfície em relação a<br />

danos e interações indesejáveis e, em adição, promovem uma melhor ligação entre a fibra e a matriz.<br />

Um grande número de diferentes materiais plásticos são utiliza<strong>dos</strong> para matriz em<br />

"fiberglasses", os poliésteres sendo o mais comum. Alguns <strong>dos</strong> relativamente novos compósitos<br />

comerciais reforça<strong>dos</strong> com fibra utilizam fibras de vidro numa matriz de nailon; estes materiais são<br />

extremamente fortes e altamente resistentes ao impacto.<br />

Existem várias limitações a este grupo de materiais. A despeito de terem altas resistências<br />

mecânicas, êles não são muito rígi<strong>dos</strong> e não exibem a rigidez que é necessária para algumas<br />

aplicações (por exemplo, como elementos estruturais em aeronaves e pontes). A maioria <strong>dos</strong><br />

materiais de "fiberglass" têm seu serviço limitado a temperaturas abaixo de 200 o C; em temperaturas<br />

maiores a maioria <strong>dos</strong> polímeros começam a se escoar ou se deteriorar. Temperaturas de serviço<br />

podem ser estendidas até aproximadamente 300 o C pelo uso de sílica fundida de alta pureza para as<br />

fibras e polímeros de alta temperatura tais como resinas poliamida.<br />

Muitas aplicações de "fiberglass" são familiares: carrocerias de automóveis e de barcos,<br />

tubos plásticos, recipientes de estocagem e pisos industriais. Indústrias de transporte estão utilizando<br />

crescentes quantidades de plásticos reforça<strong>dos</strong> com fibras de vidro num esforço para diminuir o<br />

peso de veículo e elevar eficiências de combustível. Uma família de novas aplicações estão sendo<br />

usadas ou correntemente investigadas pela indústria automobilística (em 1991).

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