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Callister_-_Engenharia_e_Cincia_dos_Materiais_ptg_ ... - Ufrgs

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estão com forma irregular e relativamente grandes, mas variando substancialmente em tamanho.Um<br />

tratamento de recozimento chamado normalização é usado para refinar os grãos (isto é, para<br />

decrescer o tamanho médio de grão) e produzir uma mais uniforme e desejável distribuição de<br />

tamanho; aços perlíticos finamente granula<strong>dos</strong> são mais fortes do que aqueles de<br />

granulaçãogrosseira. Normalização é realizada por aquecimento até aproximadamente 55 a 85 o C<br />

(100 a 150 o F) acima da temperatura crítica, que é, naturalmente, dependente da composição, como<br />

indicada na Figura 11.1. Após suficiente tempo ter sido permitido para a liga completar a sua<br />

transformação à austenita - um procedimento denominado austenitização - o tratamento é<br />

encerrado por resfriamento ao ar. Uma curva de resfriamento para normalização está superposta no<br />

diagrama de transformação sob resfriamento contínuo (Figura 10.18).<br />

Recozimento Completo<br />

Um tratamento térmico conhecido comoum recozimento completo é às vezes utilizado<br />

em aços de baixo e de médio teor de carbono que serão usina<strong>dos</strong> ou experimentarão deformação<br />

plástica durante uma operação de conformação. A liga é austenitizada por aquecimento até 15 a<br />

40 o C (30 a 70 o F) acima das linhas A 3 ou A 1 como indicado na Figura 11.1 até que o equilíbrio seja<br />

atingido. A liga é então resfriada no forno; isto é, o forno de tratamento térmico é desligado e tanto<br />

o forno quanto o aço resfriam até à temperatura ambiente numa mesma taxa, que leva várias horas.<br />

O produto microestrutural deste recozimento é perlita grossa (em adição a qualquer fase<br />

proeutetóide) que é relativamente macia e dútil. O procedimento de resfriamento no recozimento<br />

completo (também mostrado na Figura 10.18) é economizador de tempo; todavia resulta uma<br />

microestrutura tendo grãos pequenos e uma estrutura de grão uniforme.<br />

Esferoidização<br />

Aços de médio e alto carbono tendo uma microestrutura que contém mesmo perlita grossa<br />

podem ser demasiado duros para serem convenientemente usina<strong>dos</strong> ou plasticamente deforma<strong>dos</strong>.<br />

Estes aços, e de fato qualquer aço, pode ser tratado termicamente ou recozido para desenvolver a<br />

estrutura esferoidita como descrito na Seção 10.5. Aços esferoidiza<strong>dos</strong> têm uma máxima maciez e<br />

dutilidade e sãofacilmente usina<strong>dos</strong> ou deforma<strong>dos</strong>. O tratamento térmico de esferoidização<br />

consiste de aquecimento da liga até uma temperatura justo abaixo do ponto eutetóide [linha A 1 na<br />

Figura 11.1, ou ao redor de 700 o C (1300 o F)] na região α + Fe 3 C do diagrama de fases. Se a<br />

microestrutura precursora contiver perlita, tempos de esferoidização ordinariamente situar-se-ão<br />

entre 15 e 25 horas. Durante este recozimento existe um coalescimento da Fe 3 C para formar as<br />

partículas esferóides (vide página 301, do livro original do <strong>Callister</strong>,edição 1991).<br />

São ainda possíveis outros tratamentos de recozimento. Por exemplo, vidros são<br />

recozi<strong>dos</strong>, como delinea<strong>dos</strong> na Seção 14.4, para remover tensões internas residuais que tornam o<br />

material excessivamente fraco. Em adição, alterações microestruturais e acompanhantes<br />

modificações de propriedades mecânicas de ferros fundi<strong>dos</strong>, como discutido na Seção 12.6,<br />

resultam a partir do que são num sentido tratamentos de recozimento.<br />

TRATAMENTOS TÉRMICOS DE AÇOS

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