Holz-Tusche | KonstruktionsHilfen 2023

D • 4 Schwerpunktthemen • Holzrahmenbau
Abb. 60: Alle Plattenränder müssen auf dem Rahmenwerk aufliegen
und befestigt werden. Dazu werden OSB-Platten im geschosshohen
Format verwendet (2,65 m / 2,80 m / 3,00 m). Eine
Nut-Feder-Verbindung ist unnötig, bringt keine Vorteile. An den
Plattenstöße wird eine Fuge von 3 mm angeordnet.
Fuge 3 mm
Plattenmaß
1,247 x 2,65 m
Fuge 3 mm
4. OSB-Platten besser mit höherer Rohdichte
Was fehlt bei Standard-Platten nach EN 300?
OSB-Platten werden standardmäßig nach DIN EN 300 produziert.
Die Rohdichte darf 600 kg/m 3 unterschreiten. Dies hat
zwei Nachteile:
• Die Platten erfüllen nicht die Brandschutzkonstruktionen
nach DIN 4102-4. Damit wird ein Nachweis z.B. »feuerhemmend«
F30 unnötig erschwert.
• Es hat sich herausgestellt, dass Platten mit geringerer
Rohdichte womöglich nicht die erforderlichen Luftdichtheitswerte
in der Fläche erzielen (vgl. B • 6 • b). Hier ist
eine höhere Rohdichte zielführend.
☜ Platten mit geringer Rohdichte können preislich attraktiv
sein. Dies sollte mit den Nachteilen abgewogen werden.
Einige Hersteller garantieren eine Rohdichte von mind.
600 kg/m 3 .
Fuge 3 mm
6. Klammer- oder Nagelverbindung
Sind Verbindungsmittel zu groß dimensioniert, wird das
Holz unnötig belastet. Die Spaltgefahr vergrößert sich. Außerdem
werden die Lasten konzentriert, so dass das Holz die
Lasteintragung begrenzt. Gut ist es eine gute Ausgewogenheit
zu finden. Dies darf mit der Standardklammer 1,53 x 11
x 45 mm behauptet werden. Selbstverständlich ist auch eine
Nagelverbindung möglich. In Tab. 100 wird der Standardnagel
2,5 x 45 mm genannt. Die Schraube wird eher kritisch gesehen,
weil die Holzbreite von 60 mm am Plattenstoß nicht
ausreicht.
Die Klammerverbindung ist deshalb sehr leistungsfähig,
weil die Geometrie (dünner Draht) eine hohe Lastübertragung
bei geringster Spaltgefahr zulässt. Die schräge Klammerstellung
ermöglicht, dass unter dem Klammerrücken
Holzfaser quer erfasst werden kann. Dies ermöglicht die
hohe Lastübertragung. Die Klammer soll oberflächenbündig
eingetrieben werden, wobei Sie dann als nicht »versenkt«
gilt. Aber auch ein Versenken um bis zu 2 mm ist zulässig.
Dann allerdings ist die Plattendicke um ebenfalls 2 mm zu
erhöhen.
Die Abb. 61 zeigt in der Vergrößerung die Ansicht auf einem
Plattenstoß an der Schwelle. Die Platte wird mit einer Fuge
von ca. 3 mm verlegt. Der Plattenrand gilt als »unbelastet«
(vgl. Tab. 101). Der Abstand der Klammern untereinander ergibt
sich aus der statischen Berechnung. Nimmt man die in
der Abb. 58 dargestellte zulässige Horizontallast von 3,3 kN
an, so genügt ein Klammerabstand am Plattenrand umlaufend
von maximal 60 mm und auf der Mittelrippe 120 mm.
Abb. 61: Bei einem Klammerquerschnitt 1,53 x 11 x 45 mm ergeben
sich die dargestellten notwendigen Maße. Die Holzbreite am
Plattenstoß beträgt mindestens 53,6 mm. Somit ist die KVH-Standardbreite
von 60 mm ausreichend (vgl. Tab. 102).
15,3 mm
10 d
53,6 mm
4,6 mm
3 d
10,7 mm
7 d
23 mm
15 d
15,3 mm
10 d
60°
15,3 mm
10 d
4,6 mm
3 d
15 d, max. 80 d
30,6 mm
20 d
PLANUNG D • 4
5. OSB-Platten besser mit Fuge verlegen
Die Auslieferungsfeuchte von OSB-Platten kann durchaus
nur 6 % betragen. Bei üblicher Baufeuchte nehmen die Platten
nach der Montage Feuchte auf und quellen auch in Plattenebene
(Ausdehnung). Ohne die Anordnung von Fugen
können Spannungen und Wölbungen entstehen. Dies kann
bei der Bekleidung mit Gipswerkstoffen zu Problemen führen
(Risse, Unebenheiten). Die Anordnung von Fugen an
den Plattenstößen (Empfehlung 3 mm) kann Abhilfe schaffen.
Die Platten können sich ausdehnen.
Für das Bauraster 625 mm ist eine »untermaßige« Plattenbreite
von 1,247 m sinnvoll. Auf diese Weise wird eine notwendige
Fuge von ca. 3 mm gewährleistet. Bei einer Plattenbreite
von 1,25 m erhöht sich das Bauraster auf 627 mm.
Zu beachten ist, dass der Verarbeiter sicherstellen muss, dass
Randabstände eingehalten werden. Dies ist mit reinen
Handgeräten schwierig. Eine gute Lösung bieten Geräte mit
Führungshilfe. Dies können z. B. Rollenführungen (siehe
Abb. 62) oder auch Schienenführungen sein. Eine höhere
technische Ausstattung bieten sogenannte »Nagelbrücken«
in einer industriellen Fertigungsausstattung.
Abb. 62: Durch die Rollenführung ist ein maßgenaues Eintreiben
der Verbindungsmittel möglich. Dies ermöglicht die Einhaltung
der Randabstände wie auch die Klammerabstände untereinander
(Bild: Meyer Ingenieurbüro).
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