Holz-Tusche | KonstruktionsHilfen 2023

Glossar
Elektrische Holzfeuchtemessung: 11
Es werden zwei Elektroden definiert in das Holz eingetrieben.
Über die Messung des elektrischen Widerstands des
Holzes wird auf die Holzfeuchte geschlossen. Der Messwert
kann mit Hilfe des angeschlossenen Gerätes unmittelbar abgelesen
werden. Einflussfaktoren sind die im Holz enthaltene
Feuchte, die Holzart und die Temperatur des Holzes.
In den Fachregeln und Normen wird überwiegend die „mittlere
Holzfeuchte“ um des Querschnittes z. B. als Grenzwerte
benannt. Um die mittlere Feuchte zu ermitteln sind mehrere
Messungen erforderlich. Bei den Messungen werden unterschieden:
• Oberflächenfeuchte, bei einer Einschlagtiefe von ca. 5
mm
• Kernfeuchte, gemessen in der Mitte des Querschittes (1/
2 der Dicke) optimale Messtiefe zur Ermittlung der mittleren
Holzfeuchte, bei einer Einschlagtiefe von 1/3 der
Holzdicke.
Bei den Messungen und der Ermittlung der mittleren Holzfeuchte
ist zu beachten (Grundlage ist DIN EN 13183-2):
• Isolierte Elektroden verwenden (Vermeidung des Einflusses
der stark schwankenden Oberflächenfeuchte).
• Elektroden quer zu Faserrichtung 12 , in Bereichen frei von
sichtbaren Holzfehlern eintreiben (keine Risse, Äste,
Harzgallen, Rinde), in freier Anordnung in der Länge des
Stückes.
• Einschlagtiefe beträgt 1/3 der Holzdicke und max. 40
mm.
• Messabstand mind. 30 cm vom Hirnholzende.
• Für die Holzart ist auf den Geräten ein Korrekturwert 13
einzustellen (Angaben des Geräteherstellers beachten).
• Messergebnis 2-3 Sek. nach dem Einschalten des Gerätes
ablesen.
• Chemisch behandeltes Holz beeinflusst die Messung;
dies ggf. durch einen Korrekturwert berücksichtigen.
• Bei einzelnen zu prüfenden Stücken sind drei Messungen
durchzuführen, ab 3 Stücken 2 Messungen und ab 5
Stücken 1 Messung.
In dem Merkblatt wird bei einer größeren Anzahl von Stücken
empfohlen, die Messung bei 5 % der Menge durchzuführen,
wobei die Hälfte der Messung aus dem Stapelinneren
erfolgen sollte. Bei geringeren Mengen Messungen bei
mindestens 5 Stück durchführen.):
Einbringverfahren chemischer Holzschutz
• Anstrich
Häufig wird aus Kostengründen das Holz mit Holzschutzmitteln
angestrichen. Wie in E • 2•f »chemischer Holzschutz«
angegeben handelt es sich hierbei aber um einen reinen
Oberflächenschutz. Um die Wirksamkeit zu gewährleisten ist
insbesondere auch wegen der nachträglichen Rissbildung
ein Nachbehandeln notwendig.
• Spritzen, Tauchen, Fluten
Diese Verfahren gehören wie das Streichen auch zu den
Kurzzeitverfahren. Diese Verfahren sind in ihrer Wirkung
besser und die Umweltbelastung geringer. Dafür ist der
technische Aufwand aber sehr viel höher.
• Trogtränkung
Die Trogtränkung gehört zu den am häufigsten eingesetzten
Verfahren. Hier steht technischer Aufwand und erzielte
Wirkung bei Einhaltung der Holzschutzmittelanweisung in
einem guten Verhältnis.
Bei der Trogtränkung werden die Hölzer in sogenannte Tröge,
die mit Holzschutzmittel gefüllt sind, getaucht und gegen
ein Aufschwimmen gesichert. Dort verweilen sie über
Stunden bis zu mehreren Tagen. Die Tränkzeit hängt von der
Holzfeuchte und der Konzentration der Schutzmittellösung
ab. Das vielfach praktizierte »Kurztauchen« führt ggf. nicht
zu einer ausreichenden Schutzwirkung.
• Volltränkung (Vakuum-Druckverfahren, Abk. KDI)
Die Hölzer werden in so genannte Imprägnierkessel gegeben,
in denen Unter- oder Überdruck erzeugt wird, um die
Luft aus dem Holz zu verdrängen, die ein Eindringen der
Schutzmittel verhindert.
Dieses »statische« Verfahren ist zur Tränkung von trockenen
bis halbtrockenen (»tränkreifen«) Hölzern geeignet, d.h. solchen
mit Holzfeuchtigkeiten unterhalb des sog. Fasersättigungspunktes
(≤ 30%).
Bei allen Kesseldruckverfahren ist es äußerst wichtig, dass
die Tränkparameter genau eingehalten werden: Nur so können
die für einen optimalen Schutz erforderlichen Mindesteinbringmengen,
Mindestlösungskonzentrationen und
Mindesteindringtiefen erreicht werden!
• Wechseltränkung (Henriksson – Verfahren)
Die Wechseldrucktränkung hingegen ist ein »dynamisches
Verfahren«. Dieses Verfahren wird bei saftfrischen Hölzern
(mittlere Holzfeuchte von etwa 80 bis 100%) angewandt. Vor
allem geschälte Rundhölzer werden mit diesem Verfahren
geschützt.
Holzschutz
Angabe bei »BAUTEILE« zum Erreichen der Gebrauchsklasse
GK 0 gemäß DIN 68 800-1: 2011-10 (Verzicht auf den vorbeugenden
chemischen Holzschutz) bitte die Hinweise im
Teil »PLANUNG« E • 2 • g »Holzschutz – Gebrauchsklassen«
sowie Abschnitt E • 2 »Holzschutz« beachten.
Holzsortierung
Die Holzsortierung ist eine eigene »Wissenschaft«. Holz wird
nicht nach »Rezept« hergestellt, wie andere Baustoffe. Es ist
ein Naturprodukt und kann nur mit Hilfe von Sortierungen
klassifiziert werden. Holz als traditionsreiches Baumaterial ist
aus seiner Geschichte heraus von der rein lokalen Vermarktung
zu einer regionalen bis hin zu einer weltweiten Vermarktung
gewechselt. Die »Handelsgebräuche« wurden zu-
11 Quelle: u.a. Merkblatt vom Bund Deutscher Zimmermeister (heute Holzbau Deutschland) Ausgabe 02/2009
12 Die DIN EN 13183-2 gibt längs zur Faser vor. Die meisten Gerätehersteller empfehlen jedoch quer zu Faser um den Fehler unterschiedlich feuchter
Faserstränge zu vermeiden.
13 Je breiter die Korrekturwertskala des Gerätes desto genauer das Messergebnis.
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