Ökobilanzierung der Altfahrzeugverwertung am Fallbeispiel eines ...

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4 Recyclingprozesse im Rahmen der Altfahrzeugverwertung
und die Umsetzung im GaBi-Modell
Zementwerken ausreichend, um jeweils die gesamte in Deutschland gesammelte Altölmenge
zu verwerten 69 [147]. Die am 01.05.2002 in Kraft getretene Novelle der Altölverordnung
(AltölV, 1987) regelt die Entsorgung desselben. Die genannte Regelung räumt nunmehr
ausdrücklich der Aufbereitung von Altölen 70 den Vorrang vor sonstigen Entsorgungsverfahren
ein 71 .
Verfahrensbeschreibung, Dokumentation der Modellierung und der Daten
Massenstromverteilung:
Eine detaillierte Untersuchung zu Mengenströmen von Altöl liegt für das Jahr 1993 vor [148].
Die gesammelte Altölmenge betrug demnach 458.600 t und wurde zu ca. 55 % den stofflichen
Verwertungsverfahren und zu ca. 45 % den energetischen Verwertungsverfahren zugeführt.
An den energetischen Verfahren hat die Verwertung im Zementwerk einen Anteil von ca.
24 %. Ca. 10 % werden der Druckvergasung zugeführt, 1,6 % der Stahlindustrie, 2,9 % in
Sonderabfallverbrennungsanlagen und 6 % in sonstigen energetischen Verwertungswegen. In
der Zementindustrie nahm der Einsatz von Altölen nach 1993 deutlich zu. 1994 wurden ca.
170.000 t Altöl als Sekundärbrennstoff energetisch verwertet. Kapazitäten wären für die
doppelte Menge vorhanden [149].
Das Verhältnis der Mengenstromanteile wird sich aufgrund der neuen Gesetzeslage, nach der
die Aufbereitung eindeutigen Vorrang vor der energetischen Verwertung hat, inzwischen
verschoben haben bzw. weiter verschieben. Da jedoch keine aktuellen Daten verfügbar sind,
wird für die Bilanzierung von einer Verteilung zwischen den Prozessen von 55 % in der
Zweitraffination und 45 % im Zementwerk ausgegangen.
Stoffliche Verwertung - Zweitraffination
Die Aufarbeitung von Altölen in einer Altölraffinerie basiert auf einer komplexen Verfahrenstechnik,
die sich hinsichtlich der Anforderungen an die Prozesssteuerung, die Verfahrensoptimierung
und die Qualitätssicherung wenig von der einer Primär-Raffinerie unterscheidet.
Neben der Kernaufgabe einer Raffinerie, die eingesetzten Stoffgemische in Fraktionen
definierter Siedeschnitte und Viskositätseigenschaften zu trennen, müssen die bei Altölen
enthaltenen Stör- und Schadstoffe abgetrennt werden. Dazu gehören neben (wasserdampf-)
flüchtigen Komponenten wie Kraftstoffanteile, Lösemittel und Wasser auch schwerflüchtige
69 Gegenwärtig sind in Deutschland vier Altölraffinerien in Betrieb, von denen zwei aus dem Altöl Grund-
öle zurückgewinnen [147].
70 Nach § 1 a AltölV sind Altöle im Sinne der Altölverordnung solche Öle, die als Abfall anfallen und die
ganz oder teilweise aus Mineralöl, synthetischem oder biogenem Öl bestehen. Ölgemische sowie
ölhaltige Rückstände aus Behältern und Anlagen zur Trennung von Emulsionen und Wasser-Öl-
Gemischen wurden aus dem ursprünglichen Altölbegriff nach dem Abfallgesetz (AbfG, in Kraft bis
1986) herausgenommen. Für diese gelten nun die allgemeinen Vorschriften des KrW-/AbfG ohne
Einschränkung.
71 Dies gilt, sofern keine technischen, wirtschaftlichen oder organisatorischen Sachzwänge entgegen-
stehen.
Aufbereitung im Sinne der AltölV ist jedes Verfahren, bei dem Basisöle durch Raffinationsverfahren
aus Altölen erzeugt werden und bei denen insbesondere die Abtrennung der Schadstoffe, der
Oxidationsprodukte und der Zusätze in diesen Altölen erfolgt.