Ökobilanzierung der Altfahrzeugverwertung am Fallbeispiel eines ...

4 Recyclingprozesse im Rahmen der Altfahrzeugverwertung
und die Umsetzung im GaBi-Modell
Organikverbindungen und Metalle wie Zink (Additivbestandteil) und Blei (aus verbleiten
Vergaserkraftstoffen).
Die von den Raffinerien eingesetzten Verfahren gliedern sich im Wesentlichen in die drei
Verfahrensstufen Vorbehandlung, Reinigung (Raffination) und Nachbehandlung. In mehreren
Destillationsstufen (Grund-, Hochvakuum- und Gasöldestillation sowie ein weiterer
Destillationsschritt) wird das vorgereinigte Altöl in verschiedene Fraktionen von
Aufbereitungs- und Abfallprodukten getrennt [148]. Zu Motoren- und Getriebeöl weiterverarbeitet
wird das nach Filtration der Bleicherde 72 gewonnene Grundöl. Die abgetrennten Gas-
und Spindelöle setzt man als Brennstoffe ein. Die gebrauchte ölhaltige Bleicherde verwertet
die Zementindustrie als Abfall. Weitere Abfallprodukte sind Feststoffe und Verunreinigungen
wie Metallspäne, Schrauben und anderes sowie Schlamm, Wasser, Additive und Russteilchen.
Abbildung 4-12 zeigt als Beispiel das Prozessschema der Altölaufarbeitung bei der
Mineralölraffinerie Dollbergen GmbH [147]. In diesem Verfahren gewinnt man aus 1 t Altöl
der Kategorie I 0,57 t Grundöl und 0,19 t Schweröl (Heizöl für die Industriefeuerung)
gewonnen.
Dokumentation der Modellierung und der Daten
Das Modell des Verwertungsprozesses der Zweitraffination von Altöl wird im Rahmen dieser
Arbeit in Form von Input-Output-Relationen erstellt und bildet den oben beschriebenen Prozess
mit Vorbehandlung, Destillationstufen und Nachbehandlung bis zum Vorliegen des
Grundöls ab. Als Datenbasis dienen Verfahrensdaten zur Zweitraffination, die bei der
Mineralölraffinerie Dollbergen GmbH detailliert aufgenommen und in einer Studie des
Umweltbundesamtes dokumentiert sind [147] sowie Informationen aus persönlichen
Gesprächen mit Betreibern der Anlage [150].
Energetische Verwertung – Altöl als Sekundärbrennstoff im Zementwerk
Aufgrund ihres hohen Heizwertes, der mit ca. 39 – 42 MJ/kg [130], [147] dem von schweren
Heizölen vergleichbar ist, werden Altöle häufig als Sekundärbrennstoff eingesetzt. Eine
energetische Verwertung der Altöle erfolgt in Deutschland zurzeit überwiegend in Zementwerken,
wo für den Brennprozess in Drehrohröfen große Energiemengen benötigt werden.
Bedingung für den Einsatz von Altöl als Ersatzbrennstoff im Zementwerk ist, dass statt der
Grenzwerte der TA Luft die wesentlich strengeren Auflagen des 17. BImSchG einzuhalten
sind. Nach Stand im Jahr 2000 wurden in 8 Zementwerken in Deutschland Altöle energetisch
verwertet [147].
72 Bleicherde wird in der Nachbehandlung zur Aufhellung, Neutralisierung und Absorption von
Restsubstanzen zugesetzt. Diese Mischung wird einer vierten Destillationssstufe zugeführt, in der das
Destillat in die Fraktionen Gasöl, Spindelöl und Grundöl zerlegt wird [147].
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