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Diseño para Fatiga - webaero

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6. REQUISITOS GENERALES<br />

PARA LAS SOLDADURAS<br />

Las conexiones en las uniones soldadas<br />

han de hacerse a lo largo de la totalidad del perímetro<br />

de las secciones huecas mediante una<br />

soldadura con penetración total, una soldadura<br />

con penetración parcial, un cordón de soldadura<br />

o una combinación de éstas. Se deben utilizar<br />

soldaduras con penetración total si:<br />

• El refuerzo tiene un espesor de pared superior<br />

a 8 mm.<br />

• El ángulo en el borde de la soldadura es<br />

superior a 120°<br />

• En el caso de las uniones situadas entre<br />

secciones huecas cuadradas o rectangulares<br />

con ß = 1,0, tan sólo es posible utilizar<br />

BIBLIOGRAFÍA ADICIONAL<br />

cordones de soldadura en la cara del refuerzo<br />

perpendicular al eje del cordón. Por lo<br />

tanto, las caras <strong>para</strong>lelas al eje del cordón<br />

deben soldarse mediante soldaduras a tope<br />

con penetración total.<br />

Debe prestarse atención a la selección adecuada<br />

tanto de los materiales como del proceso de<br />

soldadura. Con el fin de evitar el agotamiento de la<br />

soldadura bajo cargas estáticas, el espesor de la<br />

garganta de los cordones de soldaduras, <strong>para</strong> aceros<br />

de hasta S355, es igual o mayor que el espesor<br />

de la pared del refuerzo (a ≥ t 1 ).<br />

La soldadura debería comenzar en la<br />

mitad de las caras. Si la soldadura de las uniones<br />

comienza en las esquinas del refuerzo, la<br />

resistencia a la fatiga se deteriora. Este hecho<br />

puede producir una disminución por un coeficiente<br />

de 2 en el rango de tensión.<br />

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