Diseño para Fatiga - webaero
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las cifras ofrecidas anteriormente. Normalmente,<br />
se considera que una mordedura marginal inferior<br />
a 0,5 mm es permisible, siempre y cuando la<br />
mordedura marginal total no reduzca la sección<br />
transversal en más de un 5%.<br />
Un área en la que el proyecto y el trabajo<br />
del hombre tienden a solaparse se produce en la<br />
zona en la que una soldadura en ángulo transversal<br />
acaba cerca del borde de la chapa base.<br />
Por ejemplo, en el caso de un rigidizador de alma<br />
unido también al ala de una viga laminada, ¿qué<br />
es lo que le ocurre a la porción que está unida<br />
cerca del borde del ala? Cuando el rigidizador<br />
acaba a menos de 10 mm del borde del ala, la<br />
categoría en ese punto se reduce a la 50; cuando<br />
acaba a 10 o más mm del borde, pueden utilizarse<br />
las categorías “plenas” 71 u 80, según<br />
sea apropiado.<br />
Otras aplicaciones de las soldaduras en<br />
ángulo transversales, en las que el trabajo del<br />
hombre puede afectar a la resistencia, se producen<br />
cuando la soldadura está sometida a flexión<br />
por su eje longitudinal; estas condiciones<br />
pueden surgir allí donde las cargas debidas al<br />
tráfico, sobre una chapa de acero del tablero de<br />
un puente, se transfieren a rigidizadores o a<br />
vigas mediante soldaduras en ángulo entre la<br />
chapa y el alma del rigidizador (figura 8). En<br />
este caso, la totalidad de la calidad de la solda-<br />
Fisura potencial<br />
Momento flector<br />
Figura 8 Iniciación de fisuración en soldaduras en ángulo<br />
por un solo lado que transmiten momentos flectores<br />
locales<br />
OTRAS SOLDADURAS<br />
Fisura potencial<br />
Figura 9 Fisura potencial por fatiga que se inicia a partir de<br />
la soldadura de la chapa de refuerzo al ala de la<br />
viga<br />
dura es importante; en especial el ajuste entre la<br />
chapa y el alma debe ser muy bueno, pues en<br />
caso contrario las tensiones de flexión aumentarán<br />
y será probable que la raíz de la soldadura<br />
presente un perfil muy irregular. En estas circunstancias<br />
se han producido muchos ejemplos<br />
de iniciación de fisuras en la raíz, bajo las tensiones<br />
de flexión inducidas, que se propagan a<br />
través de la garganta de la soldadura. Resulta<br />
extremadamente difícil detectar un agotamiento<br />
de este tipo hasta que se ha perdido toda el<br />
área de la sección transversal de flexión de la<br />
soldadura. Además, resulta casi imposible intentar<br />
utilizar métodos analíticos <strong>para</strong> anticipar este<br />
tipo de fenómenos, debido a la extrema sensibilidad<br />
de la soldadura ante este tipo de problemas<br />
del trabajo manual.<br />
Como ejemplo final de las soldadura en<br />
ángulo transversales, y como introducción a las<br />
uniones con carga, se va a considerar la unión<br />
de una chapa de refuerzo, tal y como se muestra<br />
en la figura 9. Este tipo de chapas de refuerzo se<br />
han utilizado frecuentemente en el pasado con el<br />
fin de aumentar la resistencia estática de, por<br />
ejemplo, la chapa del ala de una viga de acero.<br />
En el extremo de esta chapa de refuerzo habrá<br />
una soldadura en ángulo transversal, pero debido<br />
a que éste tiene que transferir la carga a la<br />
chapa, su función es significativamente diferente<br />
a las que se han discutido anteriormente.<br />
En primer lugar, debido a la transferencia<br />
de carga, el coeficiente de concentración de la<br />
tensión es elevado y, por lo tanto, la categoría<br />
“básica” de la soldadura es la 50*, cuando ni el<br />
espesor de la platabanda ni el de la chapa de<br />
refuerzo es superior a 20 mm. Si cualquiera de<br />
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