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Diseño para Fatiga - webaero

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nes residuales de soldeo mediante un tratamiento<br />

térmico posterior a la soldadura, especialmente si<br />

el ciclo de carga aplicado es total o parcialmente<br />

a compresión. No obstante, los mayores beneficios<br />

se obtienen si se introducen tensiones residuales<br />

a compresión. Los métodos de tensión<br />

residual utilizados con mayor frecuencia son el<br />

martillado y el granallado.<br />

3.4.1 Martilleado<br />

El martilleado se lleva a cabo utilizando<br />

una herramienta maciza con una punta redondeada<br />

de 6-14 mm de radio. Una técnica similar<br />

consiste en la utilización de un haz de alambres<br />

en lugar de la herramienta sólida. Normalmente,<br />

ambos tipos de herramientas se operan neumáticamente.<br />

La herramienta sólida proporciona<br />

una deformación mucho más fuerte y ofrece<br />

mejoras más satisfactorias que el haz de alambres<br />

o el granallado [6].<br />

Los resultados óptimos del martilleado se<br />

obtienen tras cuatro pasadas, lo que proporciona<br />

una fuerte deformación del borde de soldadura,<br />

con una profundidad de la mordedura de aproxi-<br />

Carrera de<br />

tensiones<br />

ΔS (MPa)<br />

400<br />

350<br />

300<br />

200<br />

150<br />

100<br />

50<br />

10 4 5 10 5 10 5 2 345 10 6 2 345 10 6<br />

ALGUNOS MÉTODOS DE MEJORA…<br />

madamente 0,6 mm, lo que proporciona un criterio<br />

simple <strong>para</strong> la inspección [6].<br />

Al igual que el mecanizado de la rebaba<br />

del borde, el martilleado es una operación ruidosa<br />

y tediosa y es quizás debido a esta razón por<br />

lo que no ha alcanzado un uso generalizado.<br />

Estas mejoras están entre las más grandes de<br />

las que se ha informado (véase la figura 11). La<br />

mayoría de los resultados de las pruebas muestran<br />

mejoras mayores en el caso de los aceros<br />

de más alta resistencia [6].<br />

3.4.2 Granallado<br />

Durante el proceso del granallado, se<br />

somete la superficie a un chorreado con pequeños<br />

proyectiles de acero o de hierro fundido en<br />

un chorro de aire a gran velocidad, lo que produce<br />

unas tensiones superficiales residuales a<br />

compresión de aproximadamente el 70-80% de<br />

la tensión de fluencia. La evaluación de la calidad<br />

del tratamiento entraña mediciones de la<br />

tensión cuya realización exige mucho tiempo. En<br />

la práctica, la intensidad del grado de la deformación<br />

elástica superficial se determina median-<br />

Martillado por herramienta sólida<br />

Martillado corto<br />

Rectificado completo con desbarbadora<br />

Repaso con plasma<br />

Borde rectificado con disco<br />

Sobrecarga a 232 MPa<br />

Soldadura sin tratar<br />

Figura 11 Com<strong>para</strong>ción de los resultados obtenidos través de diversos métodos de mejora de la soldadura<br />

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