Università degli Studi di Ferrara

Cap. 4 Guado San Nicola 1
rinvenute, relative al ravvivamento della punta o dei margini, si presentano molto
regolari, invadenti e sottili.
Molti bifacciali sono stati ottenuti su una lastrina con sezione di conformazione
triangolare, ovvero di forma già atta alla lavorazione bifacciale: in questi casi il
façonnage si limita a due o tre stacchi finalizzati alla fabbricazione della punta, mentre le
basi vengono lasciate non lavorate. La stessa cosa accade con le lastrine di forma
quadrangolare, infatti molti bifacciali presentano una base corticale, non lavorata e
quadrata (fig. 4.36), insieme ad una punta ben lavorata (fig. 4.37).
Si potrebbero inizialmente considerare come degli abbozzi di bifacciali, con una
lavorazione quindi lasciata a metà. Ma la loro alta frequenza fa presupporre che l’unica
cosa che interessava fosse proprio la punta, e quindi la parte funzionale (Arzarello et al.,
2009). Oppure questi abbozzi, potrebbero essere letti come il risultato di una spiccata
conoscenza della materia prima che si stava lavorando: le lastrine di partenza, infatti,
sono ricche di fessurazioni e di inclusi, pertanto una lavorazione intensiva finalizzata
all’ottenimento di un bifacciale vero e proprio che ne presenti tutte le caratteristiche
peculiari, potrebbe portare più facilmente alla frattura del manufatto, mentre una
lavorazione sommaria dedicata solo all’ottenimento della parte funzionale del bifacciale
ne escluderebbe, o perlomeno ridurrebbe, le possibilità di rottura.
Nella figura 4.38 una sintesi degli errori che è possibile osservare sui bifacciali.
Fig.4.34: USC, Q R11 n.15; esempio di bifacciale di ottima fattura nonostante la materia prima ricca di
fessurazioni interne. Alla base si nota il negativo di una grossa scheggia che ne ha compromesso la
simmetria.
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