12.07.2015 Views

PROSPECTO DEFINITIVO DE DISTRIBUIÇÃO ... - BTG Pactual

PROSPECTO DEFINITIVO DE DISTRIBUIÇÃO ... - BTG Pactual

PROSPECTO DEFINITIVO DE DISTRIBUIÇÃO ... - BTG Pactual

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

MMX – Brazilian ProjectsCorumbá Projects A & B – July 6, 2006hearth furnaces. Electric arc furnacesrequired scrap that was not available atthe time, and a power grid that would beexpensive to provide.The following aims were established asthe basis for the new process:• Thermal energy requirements would bederived from carbon reacting withoxygen• The furnace could operate with 100% hotmetal as well as with a mixture of hotmetal and scrap• The process would reduce energyconsumption• A single unit would produce up to 100-tonne heats• Capital cost would be minimizedThere are currently three EOF units inoperation, one 40 ton furnace at Pains(Brazil) and two in India: SISCOL (30 ton)and HOSPET (45 ton).Other units were installed in Brazil(ALIPERTI), India (TATA Steel), and Italy(AFS), and have since been shut down.According to MiniTec these shutdownswere mainly because of the lack of hotmetal due to the closure of the blastfurnaces and/ steel making facilities.Except for TATA, all EOF furnaces havebeen installed in mini mills for theproduction of long products (carbon andalloyed steels).Companhia Siderúrgica Pains, umaSiderúrgica de 200.000 toneladas/ano deaço localizados em Divinópolis, Brasil,estava investigando métodos paraexplorar sua capacidade de produziraço de maneira barata, mas necessitavaevitar os elevados custos operacionaisdos fornos Siemens Martin. Fornos a arcoelétrico necessitavam de sucata que nãoestava disponível na ocasião, e de umarede de transmissão de energia elétricacujo fornecimento seria dispendioso.As seguintes metas foram estabelecidascomo base do novo processo:• Necessidade de energia térmica queseria derivada da reação exotérmica docarbono do banho com o oxigênio dosopro.• O forno poderia operar com 100% de gusalíquido bem como com uma mistura de gusalíquido e sucata• O processo reduziria o consumo deenergia• Uma única unidade poderia produzir até100 toneladas por corrida.• O custo do capital seria minimizadoHá atualmente três unidades EOF emoperação no mundo, um forno de 40toneladas na Pains (Brasil) e dois na Índia:SISCOL (30 toneladas) e HOSPET (45toneladas).Outras unidades foram instaladas noBrasil (ALIPERTI), Índia (TATA Steel), e Itália(AFS), e desde então foram desativadas.De acordo com a MiniTec essasdesativações ocorreram principalmente292

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!