PROSPECTO DEFINITIVO DE DISTRIBUIÇÃO ... - BTG Pactual

MMX – Brazilian ProjectsAmapa – July 06,2006• the use of pure oxygen enablesthe production of low nitrogenductile steels• the cycle time of around 40minutes is well matched tomaintaining long sequences of anassociated continuous casting plant• a wide range of technologicaladvances are available to improvequality and productivity• advances in refractory technologyand lining protection measuressuch as slag splashing haveallowed campaign life to increasesignificantly over recent years,lives of 20,000 heats are nowbeing achieved, which decreasesrefractory costs and increasesvessel availability• slag free tapping procedures havebeen developed to improvecontrol of phosphorous andmaximize alloy yield• a range of process variants havebeen developed to cover a widerange of process requirements,including increased scrap melting,ultra low impurity steel and verylow cycle times• a long history of technologicaldevelopments and a large base oftechnical expertise• relatively low electricityrequirementsThe limitations of the BOF include:• low scrap melting capability in itsbasic form compared to EAF(Electric Arc Furnace) and EOF(Energy Optimizing Furnace)Os benefícios do Processo BOF incluem:• a capacidade de fundir até 20%da sucata sem a necessidade defonte externa de energia• o uso de oxigênio puro permite aprodução de aços dúcteis combaixo teor de nitrogênio• o ciclo de cerca de 40 minutos (tapto-tap)permite boa sincronizaçãocom o lingotamento contínuo paraa produção de longas seqüênciasde um determinado produto.• a grande gama de avançostecnológicos que estão disponíveispara melhorar a qualidade e aprodutividade• os avanços da tecnologia demateriais refratários e das medidasde proteção do revestimento, taiscomo o slag splashing (aspersão deescória sobre o revestimentorefratário do conversor) permitiramque a vida útil aumentassesignificativamente durante osúltimos anos, sendo que campanhasde 20.000 corridas são alcançadasatualmente, o que diminui os custosde refratários e aumenta adisponibilidade dos equipamentos.• procedimentos de vazamentolivres de escória têm sidodesenvolvidos para melhorar ocontrole de fósforo e maximizar orendimento das ferro-ligas.• uma gama de variantes do processoforam desenvolvidas para atenderdiversas exigências de processo,como o aumento da carga desucata, a produção de aços combaixíssimos teores de impurezas eciclos muito curtos.388